電泳噴涂鋁型材可以說是一種新型鋁型材，比普通鋁型材更具優(yōu)勢，電泳噴涂鋁型材廠家來分析一下：

     在眾多的表面處理技術(shù)中，電泳噴涂鋁型材是具發(fā)展方向的適用技術(shù)，鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)。

     工藝容易實施，只要在原生產(chǎn)線上增加幾個槽與鋁氧化著色形成流水線生產(chǎn)，水溶性電泳涂裝安全，可以實現(xiàn)閉路循環(huán)，有利于環(huán)保。

     更重要的是電泳噴涂鋁型材更具魅力，是豪華型材的典范。擁有電泳涂裝線成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標(biāo)志。

     電泳噴涂鋁型材具有高透明，高度金屬質(zhì)感，高耐蝕及高耐候性。比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶喜愛，已廣泛進(jìn)入家庭裝修，潛在市場極大，發(fā)展前景非常明朗，相信以后會涉及更多領(lǐng)域。

電泳噴涂鋁型材的工藝的特點：

   1、鋁型材易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。

   2、涂膜均勻致密：由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。

   3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

鋁合金材料經(jīng)過堿浸蝕工藝后，陳灰工藝是一個必不可少的工藝過程。除灰工藝是除去附著在鋁材表面上的灰狀物，亦稱出光或中和。在堿浸蝕過程中，鋁及鋁合金型材所含的金屬間化合物的質(zhì)點，噴涂鋁型材通常幾乎不參與堿性的浸蝕反應(yīng)，也幾乎不會溶解在堿浸蝕槽液中，而依然殘留在鋁材表面上，形成一層黑灰色的疏松的灰狀物的表面層。有時噴涂鋁型材它可以用濕布擦去，但通常要采用化學(xué)方法將其溶解除去。除灰的功能是除去堿浸蝕后殘留在鋁材表面的由各種金屬間化合物顆粒形成的表面層，其更重要的功能是使鋁材表面獲得清潔光亮的鈍化表面。它由一層很薄的均勻的氧化膜保護(hù)。此外，鋁型材表面在生產(chǎn)過程中，在空氣中形成氧化膜，特別是局部復(fù)合氧化膜可能有一定的厚度，不管它是在空氣中形成的還是在熱處理過程中形成的，其復(fù)合氧化膜不很均勻。局部很厚的復(fù)合氧化膜會形成斑痕。如果遇到這種異常的鋁材，應(yīng)選定一個適宜除去復(fù)合氧化膜中氧化鎂的槽液。