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反應(yīng)燒結(jié)法制得的Si3N4密度為1.8~2

相對分子質(zhì)量140.28。灰色、白色或灰白色。屬高溫難溶化合物，無熔點，抗高溫蠕變能力強，不含粘結(jié)劑的反應(yīng)燒結(jié)氮化硅負荷軟化點在1800℃以上；六方晶系。晶體呈六面體。反應(yīng)燒結(jié)法制得的Si3N4密度為1.8~2.7g/cm3，熱壓法制得Si3N4密度為3.12~3.22g/cm3。莫氏硬度9~9.5，維氏硬度約為2200，顯微硬度為32630MPa。熔點1900℃（加壓下）。通常在常壓下1900℃左右分解。比熱容0.71J/(g·K)。生成熱為-751.57kJ/mol。熱導(dǎo)率為（2-155）W/(m·K)。線膨脹系數(shù)為2.8~3.2×10-6/℃(20~1000℃)。不溶于水。溶于。在空氣中開始氧化的溫度1300~1400℃。比體積電阻，20℃時為1.4×105 ·m,500℃時為4×108 ·m。彈性模量為28420~46060MPa。耐壓強度為490MPa（反應(yīng)燒結(jié)的）。1285℃時與二氮化二鈣反應(yīng)生成二氮硅化鈣，600℃時使過渡金屬還原，放出氮氧化物?？箯潖姸葹?47MPa?？捎晒璺墼诘獨庵屑訜峄螓u化硅與氨反應(yīng)而制得。電阻率在10^15-10^16Ω.cm?？捎米鞲邷靥沾稍?。

氮化硅是一種不含碳原料，關(guān)鍵被運用于鋼材冶煉廠、耐火保溫材料等層面，在橡膠、塑膠、瓷器等常溫下及高溫密封性材料層面也是有普遍的運用。氮化硅在特殊氛圍溫度下的轉(zhuǎn)化成的新材料，其關(guān)鍵成份氮化硅含量分成2個型號：FD95、FD98。氮化硅具備優(yōu)良的耐蝕性能、導(dǎo)熱性、耐高溫沖擊性和抗磨損特性。可取決于1800攝氏下列的溫度應(yīng)用。氮化硅具備的瓦解體力性，十分平穩(wěn)的有機化學(xué)成份和導(dǎo)熱性。氮化硅具備熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)大，抗壓強度大等優(yōu)勢。因為氮化硅的運用范疇十分普遍，沒法開展一一詳細介紹 ，如今關(guān)鍵介紹一下氮化硅在鋼鐵企業(yè)中的運用。

氮化硅磚采用硅粉氮化后燒結(jié)或熱壓方法制取。燒制氮化硅磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接結(jié)合氮化硅磚。

優(yōu)點

氮化硅磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，對酸性渣也有一定的適應(yīng)性。

應(yīng)用

用于航空、冶金、機械、半導(dǎo)體等工業(yè)中制造高溫軸承、冶金坩堝、半導(dǎo)體區(qū)域熔煉舟器等。

氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；高溫時。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環(huán)等機械構(gòu)件。