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空壓機(jī)遇到以下問題，該如何解決？

空濾芯不定期、更換會造成：空濾芯堵塞，進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。

不定期更換會造成負(fù)壓增大壓穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。

油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)，如前后壓差過大擊穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油分離芯，主機(jī)磨損。

油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機(jī)電流升高，排氣量也隨著減少。

如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進(jìn)入管路中直至跑完，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。

油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中，造成油損耗大缺油。主電機(jī)軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。由此可以看出，螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)還是要像汽車一樣，到了一定的周期就應(yīng)該要做一下常規(guī)的保養(yǎng)，空壓機(jī)保養(yǎng)的好，它才能更好的為您工作。油氣分離器芯太臟。當(dāng)油氣分離器芯太臟時(shí)，油因阻力過大而影響循環(huán)，造成過熱停機(jī)。如遇到這種情況，應(yīng)從加載前后的壓差進(jìn)行判斷，當(dāng)兩端壓差為開機(jī)之初時(shí)的3陪或較大壓差達(dá)到0.1Mpa時(shí)，就應(yīng)該清理或更換油氣分離器芯。

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空壓機(jī)漏油故障原因：

1、空壓機(jī)的油封脫落或油封缺陷漏油；

2、空壓機(jī)的主軸松曠導(dǎo)致油封漏油；

3、空壓機(jī)的結(jié)合面滲漏，進(jìn)、回油管接頭松動(dòng)；

4、空壓機(jī)的皮帶安裝過緊導(dǎo)致主軸瓦磨損；

5、空壓機(jī)的鑄造或加工缺陷也會造成空壓機(jī)漏油現(xiàn)象。

如果大家想詳細(xì)了解空壓機(jī)維修保養(yǎng)型號、價(jià)格等，請來電咨詢或?qū)嵉乜疾欤疚挥冢禾胁⒅菽下?7號

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今天，為大家簡單的介紹：空壓機(jī)油氣分離器濾芯故障  

油氣分離器，顧名思義就是用來分離壓縮空氣中的氣和油分的設(shè)備。

在使用油氣分離器濾芯的過程中，其分離層可以容有一定量的粉塵，當(dāng)空壓機(jī)不斷吸入空氣

也有很多小于5um的塵粒進(jìn)入到油氣分離器濾芯的細(xì)分離層上，這不但會使細(xì)分離層的處理流量不斷下降，而且油氣分離器濾芯的壓差也將不斷增大。

油氣分離器濾芯在正常使用達(dá)到1bar的壓差時(shí)，就需要吹掃或者更換油氣分離器濾芯了。

潤滑油的使用不當(dāng)也會造成油氣分離器濾芯的壓差增大。