山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司主營：攪拌設(shè)備,攪拌器, 螺旋升降機(jī)

攪拌設(shè)備葉葉輪形式：    

平直葉、分散盤、螺旋槳式、斜葉槳式、三葉旋槳式、四片斜葉開啟渦輪式等等；

攪拌機(jī)應(yīng)用范圍

食品工業(yè)——奶油、巧克力、牛奶、醬油、辣醬油、蛋黃 醬、果汁等

涂料工業(yè)——墨水、油漆

化工工業(yè)——化妝品、乳液等  

染料工業(yè)——染料、氧化鈦、粘膠  

污水處理——生活廢水、工業(yè)污水、硫酸鋁等

釀造工業(yè)——紹興酒（老酒）、威士忌酒、未過濾的醬油、 啤酒

凈 水 廠——自來水、工業(yè)用水

石油工業(yè)——柏油、瀝青

其 它——如用于溶解、混合、傳熱、分散、吸收、 防止沉淀、反應(yīng)、稀釋、乳化、懸浮及結(jié)晶等領(lǐng)域

本攪拌器的結(jié)構(gòu)主要由傳動機(jī)構(gòu)和槳葉兩部分組成：

1.傳動部分主要是由一立式防爆電機(jī)通過擺線針輪或齒輪減速機(jī)驅(qū)動槳葉轉(zhuǎn)動。選用防爆電機(jī)可以避免由于發(fā)火而引發(fā)的著火危險(xiǎn)，采用擺線針輪減速機(jī)傳動，可以使機(jī)器轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，使機(jī)器的振動和噪聲較小，從而提高機(jī)器的使用壽命。

2.漿葉

本設(shè)備漿葉采用了斜折葉開啟渦輪式槳葉，此類槳葉裝卸方便，容積循環(huán)量大，可以在很大范圍內(nèi)將罐內(nèi)介質(zhì)攪動起來，從而可以大大地提高攪拌效率。

3.為保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，對于上下雙層槳葉的或攪拌軸超長的攪拌器設(shè)置了罐內(nèi)中間軸承，或在罐底設(shè)置底軸承，以利攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

攪拌設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)為您講解一下：

濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好，缺點(diǎn)是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設(shè)計(jì)的耙子運(yùn)動速度不得超過7—8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當(dāng)增加，如果濃縮的物料粒度特別細(xì)，耙子的線速度應(yīng)不大于3～4m/min。

濃密機(jī)工作原理及特點(diǎn)

       濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。 含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。

濃密機(jī)是廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：

1.中心傳動式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。

2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動小車傳動得名，直徑通常在53米左右，也有100米的。

3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。

濃密機(jī)的主要特點(diǎn)是：

（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。

（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時氣體帶入。

（3）給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象。

（4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動，防止了“短路”現(xiàn)象。

（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象。

（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。