石油、化工上用的對(duì)焊法蘭規(guī)范有兩類，一類是壓力容器對(duì)焊法蘭規(guī)范，一個(gè)類是管對(duì)焊法蘭規(guī)范。平焊與對(duì)焊對(duì)焊法蘭都有帶襯環(huán)的與不帶襯環(huán)的兩種。當(dāng)設(shè)備是由不銹鋼制造時(shí)，采用碳鋼對(duì)焊法蘭7加不銹鋼襯環(huán)，能夠儉省不銹鋼。

通常使用密封環(huán)代替法蘭墊圈，以確保密封表面與密封表面匹配。以這種方式，密封面可以僅以很小的壓力被壓縮。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和數(shù)量將相應(yīng)減少。因此，設(shè)計(jì)了一種體積小，重量輕的新產(chǎn)品。平面焊接法蘭是一種相對(duì)優(yōu)良的法蘭產(chǎn)品，會(huì)降低法蘭的質(zhì)量和空間，并在工業(yè)應(yīng)用中起著重要作用。適當(dāng)增加預(yù)緊力可以提高墊片的密封性能。 (由于減少了可滲透墊片材料中的孔)。為了使預(yù)緊力均勻地作用在墊圈上，可以采用減小螺釘直徑和增加螺釘數(shù)量的方法。預(yù)緊力不應(yīng)太大或太小。

運(yùn)用對(duì)焊法蘭規(guī)范肯定對(duì)焊法蘭尺寸時(shí)，曉得對(duì)焊法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器對(duì)焊法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值。例如DN1000mm的壓力容器，應(yīng)當(dāng)配用DN1000mm的壓力容器對(duì)焊法蘭。

當(dāng)焊接法蘭在兩側(cè)連續(xù)焊接時(shí)，焊接法蘭從圓周焊接區(qū)域到環(huán)形加熱部分。焊接收縮非常大，進(jìn)一步增加了變形，并且凸緣在周向上不規(guī)則。橢圓現(xiàn)象，部分為凹凸。同時(shí)，由于在該過程中焊接的收縮力，凸緣的內(nèi)周變小，并且由于凸緣的外側(cè)處于較低的溫度，因此焊接熱輸入的影響較小。剛性好，基本上沒有收縮;因此，法蘭部分的扭轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致法蘭表面明顯翻轉(zhuǎn)，并且還會(huì)導(dǎo)致法蘭連接螺栓的軸線不再平行于圓柱體的軸線。事實(shí)證明，這種翻蓋非常大，在完成法蘭和機(jī)筒的焊接之后，不會(huì)發(fā)生任何變化或變形。

運(yùn)用對(duì)焊法蘭規(guī)范肯定對(duì)焊法蘭尺寸時(shí)，曉得對(duì)焊法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器對(duì)焊法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值。例如DN1000mm的壓力容器，應(yīng)當(dāng)配用DN1000mm的壓力容器對(duì)焊法蘭。