德能泵業(yè)【全名稱：德能泵業(yè)（天津）有限公司】是一家集生產制造、技術研發(fā)、項目設計為一體的大型泵類企業(yè)，建有大型試驗臺、實驗室、水泵生產ERP系統(tǒng)、綜合數(shù)據(jù)分析服務器和TP自動化實驗系統(tǒng)等。依托強大的工廠、技術，電力供給設備和的試驗設備、試驗臺、實驗室，德能泵業(yè)率先提出定制化DIY生產理念。根據(jù)不同水域環(huán)境、工程環(huán)境和復雜環(huán)境等，德能泵業(yè)可提供定制化設計方案和定制化生產水泵產品。
立式軸流泵電機轉速
2電機，定子磁場磁1對，同步轉速3000轉/分，額定轉速約2900轉/分。
4電機，定子磁場磁2對，同步轉速1500轉/分，額定轉速約1450轉/分。
6電機，簡易型潛水軸流泵招商，定子磁場磁3對，同步轉速1000轉/分，額定轉速約950轉/分。
8電機，定子磁場磁4對，同步轉速750轉/分，額定轉速約720轉/分。
磁越多，轉速越低，相同功率時體積越大，造價越高，它的效率越低，但扭矩也大。
泵安裝基礎和排出彎管排出口的位置
雙層基礎安裝：泵安裝在下基礎，電機安裝在電機基礎（上基礎）。泵軸向力由電機支座的軸承承受，泵運行時基礎受載荷情況：
下基礎受力=泵殼體重+泵殼中水重-泵軸向水推力
電機基礎受力=電機重+泵轉子重+泵軸向水推力
單基礎安裝：泵和電機構成一個整體直連式結構，安裝在電機基礎上，泵軸與電機軸采用剛性聯(lián)軸器連接，泵運行時基礎受載荷情況：
單層基礎受力=泵殼體重+泵轉子重+電機重+泵殼中水重
雙基礎排出彎管在兩基礎之間，單層基礎根據(jù)需要可設置在基礎上方。

立式軸流泵安裝及運轉
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標高按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進水前應設有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝后，應檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前完全開啟。
8、使用逆止閥時*好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經濟的運轉。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承，檢修時應將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運轉時軸承溫升過高。特別注意，橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動前，應向上部填料函處短管內引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉后即可停止。
11、水泵每次啟動前應先盤動聯(lián)軸器三、四轉，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，檢查原因，設法消除后再運轉。
12、啟動前應先檢查電動機的旋轉方向，使之符合水泵轉向后，再與水泵連接。
13、水泵運轉時，應經常注意如下幾點：
①葉輪進入深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸是否一致，以防機組振動。

立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口，是軸向進，軸向出，具有流量大等優(yōu)點。
1、潛水軸流泵：驅動水泵的電動機是干式全封閉潛水三相異步電動機，可以長期浸入水中運行，具有傳統(tǒng)機組一系列無可比擬的優(yōu)點。
2、由于電機與水泵構成一體，無須在安裝現(xiàn)場進行耗工、耗時的電機、傳動機構、水泵軸線對中的裝配工序，現(xiàn)場安裝方便、快速。
3、由于潛入水中運行，可以大大簡化泵站的土建及建筑結構工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價30~40。
4、噪聲低，泵站內無高溫，改善操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風貌。
5、潛水電機采用雙重或三重機械密封，F(xiàn)級（耐溫155。C）絕緣，防護等級為IP68（IEC）。在水力模型方面，我們吸收了國內外同類產品的優(yōu)點，采用國際上的變環(huán)量、變軸面速度升力法，獨立設計的節(jié)能、抗汽蝕性能好的新型水力發(fā)電模型?？煽啃愿?，且與傳統(tǒng)水泵具有互換性，便于用戶選型、使用。
6、操作方便，易于實現(xiàn)遙控和自動控制。
采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站來防洪的的辦法，且省去機泵間的長軸和中間軸承，使機組運行更為可靠。

單級軸流泵產品的應用領域：
單級軸流泵葉輪采用的水力模型設計，葉輪動平衡采用申光平衡試驗機進行平衡試驗，使動平衡精度達到G6.3級，從而確保水泵運行平穩(wěn)，無振動、運行噪音小于70分貝；電機引出線采用加工處理。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經過硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內芯組成，每根電纜內芯又由內橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當電纜外包皮或電纜內包皮破損后，介質水就會順著電纜內芯與外包皮等的間隙或電纜內芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機。
單級軸流泵轉子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關鍵部件均在數(shù)控加工加工，在流水線上進行質量控制，在質量檢測進行性能測試；鑄造運用的模具制造技術，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中符合設計要求。
“德能是根本，質量是生命”是德能泵業(yè)始終如一的經營理念，秉承了我們“立德 立能 力實 力新”的企業(yè)文化，為廣大合作伙伴提供良好的產品和的服務。同時，我們將持續(xù)創(chuàng)新和進步，不斷完善，精益求精，追求。