高密市東宇機械科技有限公司主營：數(shù)控裁板鋸,數(shù)控下料機,雙端開榫機,高速螺旋刨,榫槽機

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。不但機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

一、開機前準備  

1. 查看設(shè)備運行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

2. 檢查設(shè)備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過程中  

1.啟動設(shè)備開關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；

2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照圖紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時通知主機手停機調(diào)整；

3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

四、下班后  

1.關(guān)閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

2.對設(shè)備進行保養(yǎng)，清理機臺內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

3.填寫設(shè)備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調(diào)度。

淺述電腦裁板鋸的用途特點

隨著家行業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)廠家對板材開料的要求越來越嚴格，推臺鋸?fù)癸@的：精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類企業(yè)的發(fā)展。

電腦裁板鋸的誕生，有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機械手夾料，電子尺、電磁測量系統(tǒng)、高精密伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度定位和精度補償。鋸車在直線精密導(dǎo)軌上平穩(wěn)運行，有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。電腦裁板鋸，不僅機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、而且裁切精度達到正負0.02mm，前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業(yè)生產(chǎn)要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點就是操作簡單，無需調(diào)試，不用技術(shù)工維護，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！

木工機械數(shù)控裁板機，

木工數(shù)控裁板鋸，木工往復(fù)式數(shù)控裁板鋸機適應(yīng)于木工家倶廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木等；

木工機械數(shù)控裁板機，木工數(shù)控裁板鋸，木工往復(fù)式數(shù)控裁板鋸機加工類型

  工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作臺面或由自動上料設(shè)備上料----按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動自動運行----進入自動工作---自動定位---自動齊邊---自動鋸裁----自動出料---按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部完成裁切

木工機械數(shù)控裁板機，木工數(shù)控裁板鋸，木工往復(fù)式數(shù)控裁板鋸機工作流程

l輸入數(shù)據(jù)如加工尺寸及開料份數(shù)

l自動/手動可選鋸切方式

l數(shù)控自動定位

l送料臺夾鉗接料

l人工上料