
外滑動型直埋管-鋼套鋼蒸汽直埋保溫管-無縫鋼管直埋管
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鹽山興松鋼管有限公司
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直埋聚氨酯保溫鋼管黑白料配比,掌握好聚氨酯保溫鋼管的硬度與密度.高密度聚乙烯外護層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管a.聚氨酯直埋保溫鋼管參考標準: 1、歐洲EN253;2、建設(shè)部頒布CJ/T114-2000; 3、中國石油天然氣總公司頒布標準SY/T0415-1996; 4、CJT_155-2001預(yù)制直埋保溫管件等
b.制作流程: 外護層為HDPE高密度聚乙烯外護管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝,聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護層(夾克層)一次成型的制作工藝,我們稱這為“一步法”,先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層,然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”
“一步法”
制作流程:鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點: 1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
“兩步法”
制作流程:鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
預(yù)制直埋式保溫管而且實際直埋保溫管道不僅保溫效果好,綜合造價低,而且在嚴格按要求施工的情況下,預(yù)制直埋式保溫管保溫管經(jīng)六年實物解剖分析和人工老化試驗證實使用壽命在15年以上,而地溝敷設(shè)保溫管保溫材料為巖棉或離心棉一般3-5年需更換一次。綜上所述,直埋保溫管道在保溫性能,初投資,施工條件,維護工作量及日常運行費上均有較大優(yōu)勢。保溫直埋管道的設(shè)計因本工程空調(diào)用熱水的最高溫度為60℃,最低溫度為7℃,因此直埋管道承受的應(yīng)力不會太大。一般直埋管道材料為20號無縫鋼管或Q235管材,在15℃以上的溫度下安裝時,直埋敷設(shè)供熱管道(<100℃)不用采取任何措施,按無補償安裝形式將管道直接埋設(shè)地下(無固定支座、無補償器),管道就可達到安全運行。因此對于區(qū)域供冷供熱(<100℃的水系統(tǒng))使用無補償安裝形式將是便捷、安全和經(jīng)濟的。
蒸汽管道直埋敷設(shè)與架空、地溝敷設(shè)傳熱狀態(tài)不同,架空敷設(shè)是向無限空間傳熱,地溝敷設(shè)是熱介質(zhì)通過保溫材料、流動空氣層、溝壁等以不同傳熱狀態(tài)向周圍土壤傳熱,而直埋敷設(shè),簡化講熱介質(zhì)是向周圍土壤按一維穩(wěn)態(tài)傳熱,土壤可視為保溫結(jié)構(gòu)一部分。以目前國內(nèi)常用的內(nèi)滑動式復(fù)合結(jié)構(gòu)蒸汽保溫管為例,計算過程中首先應(yīng)劃定三個界面溫度。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管宜春AAA及企業(yè) 直埋式鋼套鋼保溫鋼管宜春產(chǎn)地 無機保溫材料與有機保溫材料接觸處可視為第一界面,外保護層與土壤接觸處視為第二界面,地表與空氣接觸面視為第三界面。計算時應(yīng)先控制三個界面溫度,第一界面溫度控制在有機材料耐溫能力以下;第二界面溫度應(yīng)控制保護層的防腐、防水及機械性能不遭受大幅度衰減或破壞;第三界面溫度則控制不會因界面溫度升高而使得管道周圍土壤熱阻值提高,從而造成第一、二界面溫度升高破壞保溫結(jié)構(gòu)。所以在保溫結(jié)構(gòu)計算過程中,應(yīng)校核當(dāng)?shù)貥O高、極低環(huán)境溫度的影響,必要時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)各層保溫材料的厚度,以確保保溫結(jié)構(gòu)安全。同時,計算過程中不能簡單地按架空管道保溫結(jié)構(gòu)或按中公式進行計算,而應(yīng)結(jié)合節(jié)能50%,管網(wǎng)輸送效率提高到大于90%的要求。通過上面敘述,說明蒸汽管道結(jié)構(gòu)型式在摸索過程中,廣大供熱科技人員和開發(fā)商,確實注入了大量心血,但是,究竟哪一種結(jié)構(gòu)型式為最優(yōu)呢?筆者認為,目前還不是肯定哪一種結(jié)構(gòu)型式為最優(yōu)的時候。應(yīng)當(dāng)根據(jù)我國具體國情,繼續(xù)深入研究、實踐、總結(jié)。現(xiàn)在標準所正組織部分科技人員編寫。文件中蒸汽管道技術(shù)條件,只提出要求,并沒有肯定結(jié)構(gòu)型式。這很好,給今后深入研究、開發(fā)留有空間,是實事求是的科學(xué)態(tài)度。
我國地域廣闊,氣候、水文、地質(zhì)條件差異很大,不能簡單地像國外一些國家采用一種模式。筆者通過近二年對南方、沿海、西部等地區(qū)調(diào)研認為,我國發(fā)展蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù),在考慮我國經(jīng)濟條件情況下,應(yīng)因地制宜。例如南方主要矛盾是防水問題,沿海地區(qū)不僅有防水問題,更關(guān)鍵是防止氯、硫氧化物腐蝕問題,而西部地區(qū)突出土壤熱阻問題。
沿海地區(qū)采用鋼套鋼型式,外護層防腐解決困難,而采用按“標準”制造的玻璃鋼外護層既能防水更能防腐,而城宜春主要街道地區(qū)敷設(shè)的管道和由電廠通過野外向城區(qū)輸送蒸汽的管道又不宜同等對待。前者要求嚴格些,后者則可簡易些。西部地區(qū)干旱,地下水位低,解決的主要矛盾是土壤熱阻值等問題,因此,保溫層采用廉價的材料,例如硅珠復(fù)合材料(硅珠與粉煤灰復(fù)合)。而外護層也不一定采用價高的鋼外護層,所以,不同地區(qū)當(dāng)選用蒸汽保溫結(jié)構(gòu)時,一定要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂?、水文、地質(zhì)、經(jīng)濟以及介質(zhì)溫度高低、管徑大小等,全面、認真地進行經(jīng)濟、技術(shù)比較,論證后確定方案,不能盲目草率仿照其它地區(qū)。鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng), 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、宜春政工程等。
鋼套鋼保溫管發(fā)展階段
外護層: 第一階段:采用“塑套鋼”,型式,即外護層采用高密度聚乙烯,工程實踐發(fā)現(xiàn),聚乙烯耐溫能力太差,當(dāng)局部熱流外泄,很容易造成外護層蠕變、鼓脹破壞,聚乙烯做外護層不適用于蒸汽管道,目前已成為共識。 第二階段:采用玻璃鋼做外護層,而溫能力大大強于聚乙烯,加工工藝由于是采用纏撓式,與采用聚乙烯管做保護層需要穿管比較,可以克服偏心,質(zhì)量有保證。但由于對玻璃鋼制造工藝機理了解不透,采用了簡陋方式,同時,玻璃鋼外護層標準當(dāng)時還沒有頒布。制造的玻璃鋼外護層質(zhì)量低下,運輸、安裝過程中再違規(guī)操作,出現(xiàn)局部開裂破壞,動搖了采用玻璃外護層的信心。 第三階段:仿照國外采用鋼外護層,即鋼地溝型式。由于國情所限,完全仿照國外,使用單位經(jīng)濟難以承受,制造企業(yè)只能簡易從事,但它的“優(yōu)勢”是前二年、三年不易發(fā)現(xiàn)問題,于制造商保一個運行循環(huán)有利,所以近期這種型式較為“走火”。不過建立開發(fā)、使用單位應(yīng)冷靜考慮遺患未來問題,如防腐、電化學(xué)、檢修等問題。關(guān)于此問題還要詳細探討。
用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。
1、產(chǎn)品構(gòu)造
鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道一般適用于輸送溫度在150~300℃之間,壓力小于1.6mpa的蒸汽 。該產(chǎn)品,在技術(shù)上解決了埋地管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面關(guān)鍵性問題,使蒸汽 管道全線處于全密封狀態(tài)下運行,經(jīng)過工程實踐證明是安全、可靠。鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽 管道:由輸送介質(zhì)內(nèi)鋼管、憎水復(fù)合硅酸鹽保溫層、鋼套管及防腐層構(gòu)造,其結(jié)構(gòu)見下頁 圖: 內(nèi)鋼管:公稱直徑20~600毫米,采用符合gb8163-87的無縫鋼管,公稱直徑600毫米以上,采用符合gb/t3092-93的焊接鋼管,或符合sy/t5037-92的螺旋鋼管,并符合gb8163-87中的水 壓試驗要求。
保溫層:保溫材料采用二層憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼,錯縫包扎在內(nèi)鋼管上與內(nèi)鋼管形成一體 ,與鋼套管通過導(dǎo)向支座滑動。
一、管道安裝
熱力管道應(yīng)設(shè)有坡度,汽水同向流動的蒸汽管道和凝結(jié)水管道坡度一般為%&%%’,汽水逆向流動時坡度不得小于%&%%(。熱水管道應(yīng)有不小于%&%%# 的坡度,坡向放水裝置。
蒸汽支管應(yīng)從主管上方或側(cè)面接出,以免凝結(jié)水流入支管。熱水支管應(yīng)從主管下部或側(cè)面接出。不同壓力的疏水管不能接入同一管道內(nèi)。
水平管道變徑時應(yīng)采用偏心異徑管連接,當(dāng)輸送介質(zhì)為蒸汽時,取管底平以利排水;輸送介質(zhì)為熱水時,取管頂平,以利排氣。
蒸汽管道一般敷設(shè)在其前進方向的右邊,凝結(jié)水管道在左邊。熱水管道也敷設(shè)在右側(cè),而回水管在左側(cè)。
架空管道沿建筑物敷設(shè)時,應(yīng)考慮建筑物對管道荷載的支承能力。架空管道與其他管道共架敷設(shè)時,應(yīng)使支架負荷分布合理,并使所有管道便于安裝、維修。
外護管供應(yīng)方就注明外護管的熔體流動速率值,以便于外護管焊接時參考。
當(dāng)兩個外護管焊接時,其熔體流動速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。
4.2.3.3 外護管外觀
外護管應(yīng)為黑色,其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。
管兩端應(yīng)切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應(yīng)小于2.5°。
4.2.3.4 拉伸屈服強度及斷裂伸長率
外護管任意位置的拉伸屈服強度不應(yīng)小于19mpa、斷裂伸長率不應(yīng)小于350%。
4.2.3.5 縱向順縮率
外護管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%。縱向回縮率試驗結(jié)束時管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。
4.2.3.6 外護管的長期機械性能
外護管的長期機械性能應(yīng)滿足表2(略)的要求。
4.2.4 外護管規(guī)格
4.2.4.1 預(yù)制保溫用外護管的公稱外徑和最小壁厚應(yīng)符合表3(略)規(guī)定。
4.2.4.2 外護管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合gb/t 13018規(guī)定。
4.3 保溫層
保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。
4.3.1 泡沫結(jié)構(gòu)
泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細密。按5.3.1的要求試驗時,沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。
按5.3.2的要求試驗時泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。
泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。按5.3.3的要求試驗時,任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5%;單個空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國外資料介紹,高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高占地少,施工快,有利環(huán)境保護,南川供應(yīng)南川優(yōu)質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。
現(xiàn)場澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應(yīng)形成整體保溫層的方式,這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好,是目前應(yīng)用最為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長的一段管路內(nèi)分布相對比較均勻,因此對發(fā)泡體系流動性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場澆注料具有優(yōu)異的流動性,分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上,密度分布均勻程度好,同時在低溫環(huán)境施工時有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長期耐溫150℃以上。

