深圳市格潤海砂淡化技術(shù)有限公司主營：海砂淡化，海砂處理生產(chǎn)線

1、海砂淡化生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計

1.1 海砂淡化生產(chǎn)線產(chǎn)品定義是設(shè)計的前提，必須先應(yīng)進行市場調(diào)查進行海砂淡化生產(chǎn)線的規(guī)劃，成功的海砂淡化系統(tǒng)取決于市場的定義，有了市場才有生產(chǎn)的需要。海沙淡化工藝流程是生產(chǎn)的主線，對海沙淡化生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃起決定性作用。一般可根據(jù)原料來源、細度模數(shù)、含泥量、碎貝含量等來確定海砂淡化生產(chǎn)線工藝流程。

1.2 海砂淡化生產(chǎn)線的廠址應(yīng)具有滿足工程建設(shè)需要的工程地質(zhì)條件以及生產(chǎn)需要的料源，碼頭的大小和資源的儲量直接影響到生產(chǎn)的規(guī)模及投資的大小。場地的道路應(yīng)作硬化處理，臨時用廢料墊起的道路不得長期使用，道路拐彎處設(shè)置警示牌等；場地的排水應(yīng)做有組織設(shè)計，雨水應(yīng)盡量采用暗渠，當(dāng)采用明溝排水時應(yīng)及時清理明溝的雜物。

鹽類對混凝土造成的不良影響氯離子鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的腐蝕硫酸鹽混凝土體積變化，耐久性降低鉀和鈉等堿金屬離子混凝土產(chǎn)生膨脹性堿骨料反應(yīng)水溶性鹽類混凝土產(chǎn)生析晶現(xiàn)象，鹽類濃度的不同影響混凝土的凝結(jié)時間及強度發(fā)展。因此，使用未經(jīng)處理的海砂作為混凝土骨料，勢必造成建筑物潛在的危險。解決上述問題，可以在混凝土中添加阻銹劑，或在鋼筋表面涂上防銹油漆如環(huán)氧樹脂或者電鍍。然而添加阻銹劑可能會對混凝土體積造成不良影響；而在鋼筋表面涂防銹油漆或者電鍍一方面只能保護鋼筋，且可靠性差，另一方面成本高，不符合經(jīng)濟效益。因此根本的方法就是排出海砂中所含的鹽分（氯離子），使其成為淡化海砂，從而達到《建筑用砂》的標準要求。

海砂淡化機械處理方式如下：        

    (1)自然放置法           將海砂堆積到一定厚度，自然放置數(shù)月或幾年，經(jīng)取樣含鹽量合格后使用。此法的優(yōu)點是：不需要特別大的場地，不消耗淡水；缺點是：需放置較長時間，不能解決應(yīng)急需要。        

    (2)淡水沖洗法           利用淡水沖洗海砂、海砂淡化設(shè)備，使其含鹽量達到標準要求。此法根據(jù)作用工具與方法不同，又具體分為以下三種：

       1._機械法，可在較窄的場地上作業(yè)，需要消耗大量淡水 (>1.5t/m3)，每方砂需消耗1.5t 以上的淡水，需分級機械、離心機械、給水設(shè)備、排水設(shè)備等，所需時間短；

       2._斗式濾水法，可在較狹窄的場地上作業(yè)，消耗淡水>0.8t/m3，需要 12～24h；

       3._散水法，海砂淡化設(shè)備，需較大場地，水洗海砂淡化設(shè)備，用水量較少(消耗淡水> 0.2 t/ m3) ，每批砂的除鹽時間在12h 以上。但傳統(tǒng)海砂淡化工藝技術(shù)薄弱，浪費大量淡水資源，海砂淡化后技術(shù)指標缺乏系統(tǒng)的研究及評價，很容易造成淡化的不徹底，進而影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能。