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膨脹型防火涂料是如何防火：膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的阻燃作用是通過各成分發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)有機協(xié)調(diào)的共同結(jié)果。其阻燃隔熱原理主要通過以下方式實現(xiàn)：（1）脫水成炭催化劑如聚磷酸銨等受熱分解生成酸；（2）多羥基炭化劑如在高溫及酸催化下脫水分解成炭；（3）聚合物基料受熱熔融且在發(fā)泡劑如作用下的作用下膨脹發(fā)泡，進(jìn)一步形成膨脹炭化層。膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在受火情況下，其厚度迅速膨脹至原來的幾十倍，可達(dá)兩百倍，形成的蜂窩或者海綿狀炭質(zhì)層對鋼的防火作用主要可以歸納為三個方面：（1）阻隔作用，高度膨脹的炭化層可以對所保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)起到良好的空氣、熱源隔絕作用，從而有效降低鋼結(jié)構(gòu)表面溫度，延長火災(zāi)中鋼結(jié)構(gòu)的支撐時間；（2）吸熱作用，聚合物涂層的軟化、熔融、膨脹后炭化層的物理變化以及涂料各組分的熱分解、蒸發(fā)和炭化均會吸收大量的熱量，從而有效降低鋼結(jié)構(gòu)表面溫度；（3）終止燃燒，涂料各組分受熱分解出來的各類不燃性氣體可以起到稀釋氧氣濃度的作用，并且可燃燒所產(chǎn)生的自由基，從而有效阻止燃燒的進(jìn)行。這三個過程的協(xié)調(diào)作用，終使得膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料發(fā)揮有效的防火作用。





膨脹型防火涂料：所述涂料包含有機硅樹脂。所述涂料按重量份數(shù)包括：樹脂：10~40、催化劑：10~40、成炭劑：5～20、發(fā)泡劑：5～20、阻燃劑：3～15，所述樹脂選自環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、樹脂中的一種或者至少兩種的混合物和有機硅樹脂的混合物。本發(fā)明所述涂料克服了現(xiàn)有防火涂料熱穩(wěn)定性差的缺點，所述涂料具有防火隔熱性能好、粘接力好、強度高、能經(jīng)受高低溫循環(huán)的影響，涂層的耐水性、耐酸性、耐鹽腐蝕性良好，不易脫落，貯存穩(wěn)定，裝飾性好，施工方便等特點，燃燒時無煙霧或少煙霧產(chǎn)生，特別適合于作超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、飾面型防火涂料及電纜防火涂料。




水性膨脹型防火涂料產(chǎn)品特性： 1. 儲存和運輸過程中應(yīng)避免冷凍。 2.為獲得的施工和干燥性能，大氣溫度和底材溫度應(yīng)該大于10℃ (50℉)，且相對濕度小于80%。 3.為改善干燥和重涂特性，并且快速施工，應(yīng)保持良好的通風(fēng)。溫度低 于10℃(50℉)，或相對濕度大于80%，會延遲涂層干燥、延長重涂間隔。 表面溫度必須至少高于3°C (5°F)。 4.環(huán)境惡化時，比如溫度降低或者有可能水汽冷凝時，不應(yīng)施工。 采用無氣噴涂是施工一道涂層而獲取涂膜厚度的方法。 5.采用除無氣噴涂以外的其它方法進(jìn)行 施工，不太可能達(dá)到所要求的涂膜厚度。 一定注意，在內(nèi)部邊角等區(qū)域不要過噴。 水性膨脹型防火涂料的終外觀取決于施工方法。在可見區(qū)域，采用噴涂施工。 6.對于高裝飾性要求的表面，在施工面漆之前，可能需要—些額外的處理，進(jìn)一步信息請查閱施工指導(dǎo)。 在ISO 12944 C1 環(huán)境中，可以不使用封閉涂層。 7. 當(dāng)與防腐底漆和合適的面漆配套使用時，水性膨脹型防火涂料可用于內(nèi)部環(huán)境，等級至ISO 12944 C3。水性膨脹型防火涂料漆膜(無論是否密封）應(yīng)當(dāng)加以保護(hù)，避免接觸靜水和流動水。 水性膨脹型防火涂料不能用于經(jīng)常浸/泡的區(qū)域。