2、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面（中 心）標(biāo)高應(yīng)該高于罐區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)地面標(biāo)高，其高差不應(yīng)小于0.5m，且應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足罐前支管線(xiàn)安裝尺寸的需要，還應(yīng)滿(mǎn)足與之相關(guān)的泵吸入高度的要求。液化烴儲(chǔ)罐的罐底標(biāo)高應(yīng)根據(jù)與之相關(guān)的泵吸入高度的要求經(jīng)計(jì)算確定。 3、原料罐區(qū)和中間原料罐區(qū)的位置，應(yīng)盡量靠近與之相關(guān)的生產(chǎn)裝置。且罐區(qū)設(shè)計(jì)地面標(biāo)高應(yīng)盡量高于或等于生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。以便使罐區(qū)至生產(chǎn)裝置原料泵的入口管線(xiàn)盡量縮短，減少摩阻損失，并保證裝置的原料泵有足夠的凈吸入頭，以免抽空，保證生產(chǎn)裝置安 全可靠地連續(xù)生產(chǎn)，盡可能地避免在生產(chǎn)裝置外設(shè)置生產(chǎn)裝置的原料泵。 4、沿管廊布置的儲(chǔ)罐，如管廊上方無(wú)設(shè)備，可布置在管廊兩側(cè)，如管廊上方有設(shè)備，應(yīng)布置在管廊一側(cè)。 5、對(duì)于儲(chǔ)存有含酸堿物料的儲(chǔ)罐，其周?chē)鷳?yīng)設(shè)有洗眼器及安 全噴淋等防護(hù)設(shè)施。 6、罐區(qū)中兩排儲(chǔ)罐之間若有管線(xiàn)連接時(shí)，兩排之間相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)儲(chǔ)罐的中 心線(xiàn)可錯(cuò)開(kāi)0.5-1.0m布置，以滿(mǎn)足管線(xiàn)安裝要求，且避免支管線(xiàn)與主管線(xiàn)出現(xiàn)十字形連接。

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球罐的安全距離要求： 有火炬的為0.5D，沒(méi)有火炬的為1D。 7.綜合優(yōu)勢(shì)比較 1）浮頂儲(chǔ)罐的浮頂是一個(gè)漂浮在貯液表面上的浮動(dòng)頂蓋，隨著儲(chǔ)液的輸入輸出而上下浮動(dòng)，浮頂與罐壁之間有一個(gè)環(huán)形空間，這個(gè)環(huán)形空間有一個(gè)密封裝置，使罐內(nèi)液體在頂蓋上下浮動(dòng)時(shí)與大氣隔絕，從而大大減少了儲(chǔ)液在儲(chǔ)存過(guò)程中的蒸發(fā)損失。采用浮頂罐儲(chǔ)存油品時(shí)，可比固定頂罐減少油品損失80%左右。 2）球罐為大容量、承壓的球形儲(chǔ)存容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等部門(mén)，適用于存儲(chǔ)容量較大且有一定壓力的介質(zhì)，如液化石油氣、液化天然氣、液氧、液氨、液氮、乙烯及其他介質(zhì)的儲(chǔ)存容器。也可作為壓縮氣體（空氣、氧氣、氮?dú)?、城市煤氣）的?chǔ)罐。

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我公司實(shí)行多元化服務(wù)，可根據(jù)用戶(hù)要求從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備配套、人員培訓(xùn)、安裝調(diào)試、提供配方等系列服務(wù)。我公司銷(xiāo)售方式靈活，價(jià)格合理，最大限度滿(mǎn)足用戶(hù)要求，以‘最優(yōu)的質(zhì)量、最佳的售后服務(wù)'給用戶(hù)得益。熱忱歡迎海內(nèi)外朋友來(lái)我廠(chǎng)指導(dǎo)，考察與洽談。 PE原料，滾塑一次成型工藝制作而成，產(chǎn)品除了能夠盛裝水，酸堿，鹽等液體外，還可以?xún)?chǔ)存液體食品等物質(zhì)。 化工殘液貯罐 化工廠(chǎng)殘液儲(chǔ)存桶 液態(tài)化工原料殘液清洗廢水儲(chǔ)罐

7、在氣體置換和清掃過(guò)程中實(shí)施測(cè)試、監(jiān)測(cè)、通風(fēng)作業(yè)，并對(duì)作業(yè)要求、程序、方法與設(shè)備的安全狀態(tài)、暴露程度與控制確立和實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估程序。 8、對(duì)儲(chǔ)罐停運(yùn)、隔離、清洗產(chǎn)品、油泥及殘?jiān)幹门c處理作業(yè)的安全狀態(tài)、暴露程度與控制、程序、責(zé)任、材料與設(shè)備等確立并實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估程序。 9、應(yīng)急響應(yīng)與信息溝通要求，指定合格救護(hù)人員與救援職責(zé)。 10、檢查、測(cè)試、記錄及再投運(yùn)的程序與責(zé)任。 11、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)清洗程序與計(jì)劃變更的要求。

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3、 化學(xué)原料儲(chǔ)罐材料的韌性好。能較好的耐受外部的沖擊力(可用大鐵錘敲打而不破損)，與陶瓷，玻璃鋼，搪玻璃制品受沖擊易破損，裂紋相比是明顯的優(yōu)點(diǎn)。 4 、材料無(wú)毒性，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?？捎糜谑称返纳a(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)。 5 、化學(xué)原料儲(chǔ)罐耐腐蝕性能好，耐腐蝕介質(zhì)面廣。耐硫酸和稀硝酸，耐任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、胺類(lèi)、過(guò)氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀以及這種鹽類(lèi)的溶液，在攝氏60度以下能耐多種濃度的堿溶液及50%的硫酸，40%的硝酸。具體介質(zhì)、濃度請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)。 6 、化學(xué)原料儲(chǔ)罐適用范圍：化工、石油、印染、染料化工、造紙、電廠(chǎng)、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、金屬表面處理、電子等行業(yè)。分別用于酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸;廢氣的吸收與處理;化工物料的反應(yīng)。

（二）制定儲(chǔ)罐清洗方案 1、工作范圍 了解將要清洗的儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀，辨別罐內(nèi)油品，預(yù)計(jì)具體工作的開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間。 2、儲(chǔ)罐清洗作業(yè)前交底 儲(chǔ)罐清洗作業(yè)開(kāi)始前，監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、監(jiān)督人員及相關(guān)方代表，應(yīng)對(duì)清洗作業(yè)及進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行交底: （1）儲(chǔ)罐停運(yùn)到再投運(yùn)過(guò)程中，儲(chǔ)罐清洗的作業(yè)范圍，業(yè)主與承包商的具體職責(zé)。

20、儲(chǔ)罐的進(jìn)出油管徑較大或連接管線(xiàn)較多的儲(chǔ)罐，盡可能地布置在罐區(qū)管線(xiàn)進(jìn)出口處，以縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度，減少投資。 21、開(kāi)工用油及污油罐區(qū)，宜布置在可以處理污油的生產(chǎn)裝置附近，如常壓蒸餾裝置和催化裝置等，以便將回收的污油集中后及時(shí)處理再生。 22、同一罐區(qū)，儲(chǔ)存粘度較大介質(zhì)的儲(chǔ)罐及蒸氣壓較高的介質(zhì)儲(chǔ)罐，應(yīng)盡量地布置在罐區(qū)距相關(guān)泵房較近的一端，以盡量滿(mǎn)足泵吸入條件的要求。 23、化學(xué)藥劑儲(chǔ)罐區(qū)，宜靠近卸車(chē)設(shè)施布置，并應(yīng)與化學(xué)藥劑輸轉(zhuǎn)泵房布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。若化學(xué)藥劑為汽車(chē)罐車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠(chǎng)，則化學(xué)藥劑儲(chǔ)罐區(qū)、泵房、卸車(chē)可布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，如堿液、酸、氨等。 24、冷凍或非冷凍液化石油氣球罐應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)性和排泄性良好的地區(qū)。

二、儲(chǔ)罐進(jìn)入和清洗前的準(zhǔn)備工作 （一）初步準(zhǔn)備 （1）應(yīng)召開(kāi)清洗交底會(huì)議，確認(rèn)上述信息，確定基本許可要求并針對(duì)儲(chǔ)罐清洗作業(yè)的每一個(gè)階段制定出專(zhuān)門(mén)職責(zé)要求。 1、確保在儲(chǔ)罐清洗方案制定與作業(yè)過(guò)程中，考慮到儲(chǔ)罐安全進(jìn)人和清洗作業(yè)的基本要求: （2）應(yīng)獲取并審核待清洗罐的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)或相應(yīng)信息，現(xiàn)在與以前儲(chǔ)存的產(chǎn)品信息，同一防護(hù)堤內(nèi)其他儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的產(chǎn)品信息，以及清洗材料的安全信息。業(yè)主應(yīng)確定并辨識(shí)這些產(chǎn)品、油污、殘?jiān)?、脫氣及通風(fēng)過(guò)程中存在的任何危害，采取減輕及控制方法，并明確人員防護(hù)要求。 （3）在儲(chǔ)罐清洗工作開(kāi)始之前與進(jìn)行之中，應(yīng)審核全部現(xiàn)有的罐內(nèi)外配置、管路及閥門(mén)、支撐、浮頂設(shè)計(jì)、附屬設(shè)備的圖紙與草圖、現(xiàn)場(chǎng)布置圖，并制定措施以減輕或控制潛在危害。