山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 加熱器
碳酸鋇干燥機(jī)性價(jià)比高產(chǎn)品-寶陽(yáng)-月桂酸隔干燥機(jī)專業(yè)設(shè)計(jì)定制老廠
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山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn):
(1)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡,避免積料。
(2)閃蒸干燥機(jī)設(shè)置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
(3)閃蒸干燥機(jī)主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。
(4)閃蒸干燥機(jī)干燥氣流進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
(5)閃蒸干燥機(jī)出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料,防止收集系統(tǒng)積料。
(6)閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)負(fù)壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)閃蒸干燥機(jī)設(shè)置排污口便于清理。
(8)閃蒸干燥機(jī)配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。
(9)閃蒸干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時(shí)間,適應(yīng)多品種物料的干燥需要。
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)所需熱風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進(jìn)入干燥器:一路氣流從干燥器底側(cè)面切向進(jìn)入,形成高速低壓的旋轉(zhuǎn)噴動(dòng)氣流,而另一路氣流從閃蒸干燥機(jī)底部的中心進(jìn)入,氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)形成流動(dòng)氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥筒下降與兩股氣流相遇,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過(guò)程,水分逐漸除去,物料得到干燥。
由于細(xì)顆粒沿螺旋線運(yùn)動(dòng),增大了物料與熱氣流的接觸時(shí)間,為除去結(jié)合水分創(chuàng)造了有利條件。氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)閃蒸快速,干燥濕物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),小的顆粒遇旋轉(zhuǎn)熱氣流隨其旋轉(zhuǎn)上浮,而較大的顆粒團(tuán)向下降落。固體顆粒與熱氣流間產(chǎn)生較大相對(duì)速度,傳熱傳質(zhì)系數(shù)隨著增加,使?jié)裎锪蠄F(tuán)迅速除去水分,較干的物料團(tuán)在切向熱氣流作用下,不斷相互碰撞、剪切、破碎,從而達(dá)到微?;?。
閃蒸干燥成套設(shè)備遇到的問(wèn)題及處理辦法
1、主機(jī)不轉(zhuǎn)或負(fù)荷過(guò)大
原因:①進(jìn)料量太大,物料在閃蒸室堆積。處理:減少進(jìn)料量,降低軟管泵頻率。
②雜物堵塞攪刀室;處理:停電進(jìn)閃蒸室清理雜物
③環(huán)隙口堵死,物料堆積。處理:停電進(jìn)閃蒸室清空環(huán)隙口。
④煙氣溫度低,助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量大,引出風(fēng)量不夠。;處理:提高焙燒溫度,重新調(diào)整氣風(fēng)比.降低處理量,將閃蒸高報(bào)點(diǎn)提高一些,將助燃風(fēng)機(jī)頻率降低,開(kāi)大引風(fēng)機(jī)的頻率。
2、閃蒸出口溫度升高
原因:①進(jìn)料量太??;處理:加大軟管泵頻率
②物料濃度過(guò)高;處理:加水調(diào)稀打漿罐漿液濃度,并開(kāi)大過(guò)濾機(jī)水嘴。
③軟管泵不上量或破損;處 理:更換軟管
④進(jìn)料管線堵塞;處理:清通進(jìn)料管線,頂水掃線.
3、閃蒸出口溫度降低
原因:①進(jìn)料量太大;處理:降低軟管泵頻率
②物料濃度過(guò)稀;處理:提高打漿罐漿液濃度,關(guān)小過(guò)濾機(jī)水嘴。
③軟管泵掃線水閥未關(guān)嚴(yán);處理: 關(guān)緊掃線水閥
4、閃蒸差壓增大
原因:①物料濃度稀,過(guò)濾機(jī)下水 ;處理:關(guān)閉過(guò)濾機(jī)水嘴,降低軟管 泵頻率。
②引風(fēng)機(jī)頻率過(guò)高;處理:降低風(fēng)機(jī)頻率。
5、布袋差壓增大
原因:①布袋堵塞,下料轉(zhuǎn)閥頻率過(guò)低或卡死。處理:停止進(jìn)料,提高 下料轉(zhuǎn)閥頻率。
②引風(fēng)機(jī)頻率過(guò)高 處理:降低風(fēng)機(jī)頻率
③布袋清灰脈沖 風(fēng)壓低,物料粘在布袋吹不下來(lái)。處理:提高脈沖風(fēng)壓.
6、布袋差壓突然減小
原因:①引風(fēng)機(jī)跳頻處理:停止閃蒸進(jìn)料,查明跳頻原因,恢復(fù)風(fēng)機(jī),再重新開(kāi)啟閃蒸。
②布袋破損處理:更換布袋。