高密市科恩鑄造材料有限公司
主營產(chǎn)品: 石墨及碳素產(chǎn)品
石墨化石油焦銷售-低氮石油焦出售-科恩鑄造
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≥1
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高密科恩鑄造-增碳劑在爐內(nèi)外如何使用?
爐內(nèi)投入法:
增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。
(1) 如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。
(2) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;
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增碳劑的價(jià)格
增碳劑的價(jià)格一直都是隨著市場(chǎng)的變化規(guī)律而制定的,可能會(huì)飄忽不定,市場(chǎng)好的話就會(huì)有大量的增碳劑入駐,要是市場(chǎng)不好的,也會(huì)供大于求,造成市場(chǎng)飽和,這時(shí)候的價(jià)格就比較低點(diǎn)。這個(gè)時(shí)候需要就是一個(gè)非常不錯(cuò)的好時(shí)機(jī),就可以多屯點(diǎn)。
鑄造材料加入增碳劑的時(shí)候會(huì)有以下建議使用的方法:
1.電爐底部放置爐料三分之一后,將計(jì)算好的本產(chǎn)品放置爐料上,然后把剩余爐料按要求放在上面,如上面的爐料較大時(shí)應(yīng)把一些碎的爐料壓在增碳劑上,以防止漂浮影響吸收率;
2.加料順序少量鐵削、增碳劑、廢鋼、回爐料。基本上增碳劑吸收量為88%以上,吸收量達(dá)到95%,升溫達(dá)到1560°扒渣出爐即可。
爐內(nèi)鐵水不要出完,預(yù)留部分鐵水,然后加增碳劑,再加鐵屑,廢鋼等.增碳劑直接加到爐底會(huì)對(duì)增碳劑的燒損過大,在爐底預(yù)留一部分鐵水加入更好些,或者爐底放一部分鐵銷也可以,那樣吸收更高一些!
石墨增碳劑
增碳劑的原料也會(huì)有很多種,生產(chǎn)工藝也是不同的,也沒有市場(chǎng)上說的采用石墨粉經(jīng)壓制成型,這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型,含碳量一般達(dá)不到增碳劑的要求,壓制后的石墨粉,因?yàn)槭枪腆w塊狀,沒有多孔隙結(jié)構(gòu),所以吸收速度和吸收率不如煅燒成型的增碳劑的排列成石墨的圍觀狀態(tài)沒所以是石墨化增碳劑,石墨增碳劑可以降低增碳劑雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。