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易拉罐如何無污染處理

廢易拉罐的回收利用始于上個世紀六十年代的美國，回收技術也經過了幾個階段，最早是將散裝的廢易拉罐加入爐中融化成再生鋁錠，后來發(fā)現燒損較大，進而把廢易拉罐打包，提高其密度，減少表面積，金屬回收率顯著提高，但仍然是再生鋁錠。廢易拉罐的利用最難的問題是漆層問題，一些國家采用在熔煉過程加入溶劑，使漆層與溶劑進行反應造渣，但難以控制技術條件，效果很差。

上個世紀80年代之后，美國、加拿大以及西歐的一些國家開始利用廢易拉罐生產原牌號的合金鋁錠。利用廢易拉罐生產3004鋁合金的主要技術問題是預處理，這些國家都采用了比較先進的預處理技術和設備。首先，采用比較先進的自燃回轉窯脫漆，使漆層炭化，并在無污染的情況下得到處理，由于脫掉了漆層，簡化了熔煉程序，提高了產品質量。

發(fā)達國家廢易拉罐的回收利用率較高，可以達到60-80%。國外廢易拉罐的利用途徑主要是：1、生產煉鋼脫氧劑；2、生產再生鋁錠；3、生產一種近似純鋁錠的產品，做合金配料的原料；4、熔煉成原牌號（3004）的鋁合金，直接用于生產易拉罐。其中，利用廢易拉罐生產原牌號的鋁合金是最jia途徑。

不銹鋼是可以再回收利用的鋼，經由不銹鋼廠回收的不銹鋼，可以重新變成一張張、一卷卷不銹鋼，這是一堆不銹鋼廢料，我們來看下鋼廠如何變廢為寶的。將不銹鋼廢料倒入中爐，進行高溫加熱。經過加熱的不銹鋼廢料進行粗扎機組的版型控制成型，粗軋機采用機械壓下 + 液壓微調，對不銹鋼中間坯厚度及精度進行快速板形調整，采用高效可調的層流冷卻裝置對不銹鋼進行快速冷卻。到這里，不銹鋼廢料已經已經完成蛻變，哪里還看得到半點廢料的影子，已經成為真正的不銹鋼卷帶，再經過平整工序，帶鋼的平直度和性能可得到改善，表面光潔度得到提高！

廢不銹鋼有哪些來源？廢不銹鋼主要產生于煉鋼車間、鑄鋼車間和鋼的冷加工和熱加工車間。隨著鋼鐵生產技術的發(fā)展，鋼材收得率增加，自產廢不銹鋼占鋼產量的比例有下降趨勢。鋼鐵產品和工制造過程中產生的廢不銹鋼，約占廢不銹鋼總量的20～25%，主要為鋼料的切頭、切尾、切屑、邊角料等。各種廢舊設備，鋼結構件，“報廢”的機車、車輛、鋼軌、汽車、船舶、工具、用具等，也產生大量“折舊廢不銹鋼”。它在工業(yè)發(fā)達國家約占廢不銹鋼總量的25～30%，占社會上鋼材總投放量的1～1.5%。中國當前每年產生的折舊廢不銹鋼約 300萬噸。生活用品廢舊鋼鐵如罐頭盒、家具和用具等，稱為“社會廢不銹鋼”或“垃圾廢不銹鋼”，數量有時高達鋼材投放量的1%。此外，還有從渣中回收的廢不銹鋼，積存的廢不銹鋼塊，打撈的沉船等，來源頗為復雜。