冷擠壓套筒就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得套筒的加工方法。

優(yōu)點：

1、對鋼筋的適應(yīng)性強，在沒有提前預(yù)制的情況下，可施工。

2、接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭性能容易達到Y(jié)B 9250—93標準中I級要求。

缺點：

1、現(xiàn)場施工勞動強度大，作業(yè)時需用三個人。

2、材料較大，成本高。

3、不適合在高密度布筋場合應(yīng)用。

4、液壓油有污染鋼筋現(xiàn)象，清理比較麻煩。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中常用的縱向鋼筋連接方式有綁扎搭接、焊接連接以及機械連接等，由于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接部位較小，采用這些傳統(tǒng)的鋼筋連接方式不便于施工。20世紀60年代，余占疏博士 [1]  在美國發(fā)明了鋼筋套筒灌漿連接接頭，很好地解決了裝配式結(jié)構(gòu)中的縱向鋼筋連接問題，可有效實現(xiàn)“裝配等同現(xiàn)澆”的設(shè)計要求。

國內(nèi)外已有很多種套筒灌漿接頭，且其形式多種多樣，但按套筒的形式，總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。

灌漿套筒

實際工程應(yīng)用中，套筒在預(yù)制構(gòu)件制作時預(yù)先埋入構(gòu)件的連接端，現(xiàn)場施工時另一個連接構(gòu)件的外露鋼筋插人套筒、構(gòu)件安裝定位后，通過灌漿連接鋼筋。與焊接、直螺紋機械連接等方式相比，采用套筒灌漿連接具有可減小鋼筋預(yù)加工工作量、現(xiàn)場施工時鋼筋不會產(chǎn)生二次應(yīng)力與變形、可接受相對較大的施T偏差等優(yōu)點。

預(yù)制梁連接

預(yù)制柱連接部位施工方式

預(yù)制柱子連接

（3）墻板安裝精度微調(diào)。

套筒灌漿接頭是裝配式結(jié)構(gòu)中縱向受力鋼筋有效且可靠的鋼筋機械連接方式，可在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中推廣應(yīng)用。結(jié)合套筒灌漿接頭的技術(shù)特點與我國的工程應(yīng)用特色，還有一些問題值得進一步研究，如套筒灌漿接頭的性能試驗檢驗方法、框架柱和剪力墻中套筒灌漿接頭的布置形式、套筒區(qū)域配箍形式以及施工中的灌漿質(zhì)量控制方法和驗收標準等。 [1]焊接套筒：可焊接套筒怎么用：

1、去掉可焊型套筒上的塑料保護蓋，

2、將大倒角一端面對鋼柱點焊，焊按時應(yīng)對稱焊接2點，并應(yīng)保

證套簡和鋼柱之間的問隙約2mm(見圖1);

沿著可焊型套簡倒角進行施焊一周至規(guī)定焊縫要求：

施工人員焊接完成后應(yīng)對焊縫逐個進行外觀質(zhì)量檢查:

新型鋼筋套筒的優(yōu)點有以下幾個方面：

1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；

2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工可靠；

3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；

4、強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

5、操作簡單，施工速度快。