馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
液壓數(shù)控折彎機模具加工程序有哪些？

液壓數(shù)控折彎機模具和普通折彎機模具有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機要求上下模具具有決對的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此模具耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響模具的精度。今天希恒小編來和大家講一下液壓數(shù)控折彎機模具加工程序有哪些？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了(此時機器不動作)。

2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至蕞底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇鋼板板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，無錫神沖數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

分享結(jié)束，希望可以幫助到大家！

希恒小編給大家講解一下折彎機模具的安裝調(diào)整方法：

1、空隙的調(diào)整

先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

2、角度調(diào)整

調(diào)整折彎機模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調(diào)整機器上螺絲進行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數(shù)字，進行壓力調(diào)整，以免造成模具崩刃。

折彎機模具的維修：過盈配合的零件通過錘擊和打滑進行拆裝，存在勞動強度大、效率低、不安全、易斷裂、加熱操作困難、維修成本增加等缺點。支架頂部安裝有活塞桿垂直向下的液壓缸，活塞桿下端安裝有壓頭。工作臺水平固定在活塞桿下部的支架上，與油泵連接的油管通過換向閥與液壓缸連接。零件通過液壓油缸的壓力加載和卸載，沒有猛烈的錘擊撬動，不損壞零件，不發(fā)熱，不耗能，安全可靠，節(jié)能，安裝精度高。

折彎機模具設(shè)計的關(guān)鍵之一是合理選擇導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向長度；同時要求導(dǎo)軌表面耐磨，磨損后的間隙易于調(diào)整和修復(fù)，提高使用壽命。折彎機模具導(dǎo)軌表面的擠壓應(yīng)力值是造成磨損和降低使用壽命的重要因素，因此需要仔細分析應(yīng)力情況，進行計算，使擠壓應(yīng)力不超過規(guī)定值，并采取相應(yīng)的潤滑措施，保證充分潤滑。

目前折彎機模具的滑塊由固定在機身立柱上的45°斜導(dǎo)軌導(dǎo)向。為了提高耐磨性，方便維修，通常在滑塊導(dǎo)軌面鑲嵌青銅墊板；機身導(dǎo)軌由耐磨鑄鐵或淬火鋼制成。為了減小導(dǎo)軌之間的間隙，提高剛度和導(dǎo)向精度，折彎機模具也采取了一些措施來滿足這一要求。