東莞市榮晟顏料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他工程塑料
榮晟-PCL降解塑料企業(yè)-拉絲級(jí)降解塑料原料
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東莞市榮晟顏料有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
PLA的原料來(lái)源
聚乳酸(PLA)是一種新型的生物基及可再生降解塑料,使用可再生的植物資源(如玉米、木薯等)所提煉的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的發(fā)酵制成高純度的乳酸,再通過(guò)化學(xué)合成方法合成一定分子量的聚乳酸,其聚合鏈條如下。淀粉---(提煉)--->葡萄糖---(發(fā)酵)--->乳酸---(環(huán)化)--->丙交酯---(聚合)--->PLA至于葡萄糖的獲得,傳統(tǒng)的工藝:一代工藝的原料是玉米、小麥等糧食農(nóng)作物,其實(shí)還有南瓜、紅薯、芋頭、馬鈴薯、土豆等都是淀粉高含量的糧食農(nóng)作物。二代工藝的原料則為甘蔗、木薯、甜高粱等非糧農(nóng)作物,對(duì)這些淀粉類(lèi)植物進(jìn)行提取和發(fā)酵,也可以制取乳酸。三代工藝的原料是秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物,秸稈中含有大量淀粉, 玉米秸稈和小麥秸稈含糖量較高。
乳酸的主要生產(chǎn)方法有:發(fā)酵法、化學(xué)合成法、酶法。發(fā)酵制備乳酸是以淀粉、葡萄糖等糖類(lèi)或牛乳為原料,經(jīng)微生物(乳酸菌或霉菌)發(fā)酵而制得。按微生物發(fā)酵糖類(lèi)的過(guò)程和生成產(chǎn)物的不同,可將乳酸發(fā)酵分為同型乳酸發(fā)酵、異型乳酸發(fā)酵、雙歧發(fā)酵和混合酸發(fā)酵。
全生物降解塑料改性的主要方向是合金化、廉價(jià)化。
由于現(xiàn)階段降解塑料品種相對(duì)較少,很難保證每一個(gè)制品都能找到合適的降解塑料樹(shù)脂,如PBS、PBAT韌性好,但強(qiáng)度較低;PLA強(qiáng)度高,透明性好,但韌性差;PHB有優(yōu)異的氣體阻隔性,但加工性能一般。因此,如何抽取各種降解塑料的優(yōu)點(diǎn),取長(zhǎng)補(bǔ)短地滿足制品的具體需求,是降解塑料應(yīng)用的重要發(fā)展方向。
目前降解塑料樹(shù)脂價(jià)格相對(duì)比較高,而降解塑料制品大多是普通的生活日用品,這將嚴(yán)重阻礙降解塑料制品的大規(guī)模推廣應(yīng)用。開(kāi)發(fā)廉價(jià)的降解塑料制品是降解塑料應(yīng)用的核心內(nèi)容之一,因此淀粉、碳酸鈣、滑石粉等不影響制品降解性能并能被環(huán)境消納的致廉劑在降解塑料改性體系中的應(yīng)用,尤其是高比例的填充技術(shù),成為降解塑料制品開(kāi)發(fā)的重要技術(shù)之一。
降解塑料應(yīng)用過(guò)程常見(jiàn)的改性技術(shù)包括填充改性、合金化改性和共聚改性。
填充改性就是在降解塑料樹(shù)脂中添加不熔融的粉體助劑,主要包括淀粉和無(wú)機(jī)粉體。其主要目的是制備廉價(jià)的專(zhuān)用料,有時(shí)也可以提高專(zhuān)用料的強(qiáng)度等力學(xué)性能。
合金化改性是是降解塑料改性應(yīng)用中的技術(shù)之一。合金化材料是指由兩種或兩種以上的不同品種降解塑料,通過(guò)熔融共混復(fù)合而成專(zhuān)用料,一般含有一種連續(xù)組分和其他分散組分。
共聚改性是指在聚合物的分子鏈上引入其他結(jié)構(gòu)單元,來(lái)改變聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的改性。如PLA由于是疏水性聚合物,限制了其在某些領(lǐng)域(如載體方面)的應(yīng)用。一種有效的方法是利用丙交酯與親水性聚合物(如聚乙二醇、聚羥基、聚)共聚,在PLA分子中引入親水性的基團(tuán)或嵌段。例如將聚乙二醇與丙交酯開(kāi)環(huán)聚合制備PLA-PEG-PLA緩釋材料,使PLA材料的親水性和降解速率都得到了改善,并且制備的PLA-PEG-PLA可成為緩釋材料的載藥微球。