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再生膠是什么？

再生膠

再生膠是廢舊硫化橡膠經(jīng)過粉碎、加熱、機(jī)械處理等物理化學(xué)方法，使其從彈性狀態(tài)變成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡膠及再生膠。

優(yōu)點：

1、有良好的耐老化穩(wěn)定性和耐酸、耐堿性能。

2、混煉、熱煉、壓出、壓延加工過程中生熱比純生膠膠料低。這對炭黑高含量的膠料很有利，可避免膠溫過高產(chǎn)生焦燒。

3、比NR和SBR的硫化速度快，但一般沒有焦燒危險，操作比較安全

4、摻用再生膠時，填充劑易于分散?；鞜挄r間短于純生膠材料，動力消耗也較少。

5、摻用再生膠的膠料時，流動性好，因而壓出和壓延速度一般比純生膠快，半成品的外觀缺陷較少。同時，壓延市收縮率壓出時的膨脹性都比較小。

6、摻用再生膠的膠料熱塑性，因此在成型硫化時，比較容易保持它的形狀。

7、和NR并用時，可減少和消滅硫化返原趨勢。

成型工藝-佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘

在橡膠制品的生產(chǎn)過程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有

1.壓延成型

適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

2.壓出成型

用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。

3.模壓成型

也可以用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

纏繞式保護(hù)膠套可以用在閘閥，管路等一些不規(guī)律機(jī)器設(shè)備的高溫安全防護(hù)，能夠具有耐熱、隔熱保溫的功效。

耐熱保護(hù)膠套廣泛運用于鋼材、冶煉廠、船只及其化工廠等戶外工作場地包復(fù)塑料軟管、輸油管及線纜等，防護(hù)塵土及其高溫自然環(huán)境與管道的直接接觸，增加其應(yīng)用周期時間，為公司節(jié)約很多設(shè)備維護(hù)、更換等費用。

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