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軸承套管的著色性能表現(xiàn)

軸承套管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔，膜疏松不牢固，極易被磨損，所以必須進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此，軸承套管表面經(jīng)過(guò)著色工藝處理后具有六大性能，具體介紹如下：

一、耐蝕性。軸承套管表面著色后具有良好的耐蝕性，主要原因是：首先，軸承套管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次，著色后的軸承套管在固膜處理后，有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi)，使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。

二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期，在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期，在200℃以下長(zhǎng)期暴露，加熱到300℃，彩色軸承套管的色澤均無(wú)變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無(wú)明顯變化。

三、光學(xué)性能。著色后的軸承套管表面色彩是其表面反射光與通過(guò)表面透明膜的折射光的干涉光。由于受軸承套管固有金屬色澤的影響，只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的軸承套管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長(zhǎng)期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色，光學(xué)性能經(jīng)久不變。

四、加工成型性。彩色軸承套管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn)，均呈現(xiàn)出良好的可加工性，表面膜無(wú)損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜，使其色澤變壞，因此，著色后的軸承套管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。

五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理，會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經(jīng)得住50～120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。

軸承套管的優(yōu)點(diǎn)

軸承套管優(yōu)點(diǎn)：

我公司的產(chǎn)品吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，軸承套管，黑退管，橢圓管，錐形管具有內(nèi)壁光滑、耐鐵水、鋼水、沖刷性好、可鋸性佳等特點(diǎn)，直管、彎管、三通之間可用膠帶任意連接，操作簡(jiǎn)便，使用方便;它的使用，使造型工藝簡(jiǎn)化，省去了澆口內(nèi)刷涂料的工作難度，而且對(duì)改善澆鑄系統(tǒng)設(shè)計(jì)布置。

我公司遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、貨真價(jià)實(shí)、服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場(chǎng)，建立了銷售網(wǎng)絡(luò)，具有一定的品牌度。

軸承套管的機(jī)械性能分析

軸承套管采用的二步推進(jìn)式擴(kuò)管機(jī)集錐模擴(kuò)徑技術(shù)，數(shù)字中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，液壓技術(shù)于一機(jī)，以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設(shè)投資、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、寬范圍的原料與產(chǎn)品規(guī)格適用性、靈活易變低投入的生產(chǎn)批量適應(yīng)性，頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴(kuò)徑技術(shù)。

軸承套管與精密異型鋼管來(lái)比較精密異型無(wú)縫鋼管的精密度要好于冷拔異型鋼管，精密異型鋼管一般制造起來(lái)都是有里面有芯棒，外面有磨具，這樣制造出來(lái)的精密異型鋼管精密度和橢圓度要比較好，而軸承套管就是簡(jiǎn)單的一種制造方法，經(jīng)過(guò)磨具的冷拉出來(lái)，是沒(méi)有芯棒的，這樣制造出來(lái)的冷拔異型無(wú)縫鋼管的精密度要差一些。