泰州多源合金技術(shù)有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 江蘇省泰州市
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泰州多源合金技術(shù)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 多元合金共滲加工, 鐵路器材防腐加工, 風(fēng)電配件防腐加工, 預(yù)埋件防腐加工, 標(biāo)準(zhǔn)緊固件防腐加工, 鋼鐵支架扣件防腐加工, 鋼鐵構(gòu)件防腐加工
河北軌道交通配件防腐加工-泰州多源-多元合金共滲預(yù)埋件
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多元合金共滲加工, 鐵路器材防腐加工, 風(fēng)電配件防腐加工, 預(yù)埋件防腐加工, 標(biāo)準(zhǔn)緊固件防腐加工, 鋼鐵支架扣件防腐加工, 鋼鐵構(gòu)件防腐加工
河北軌道交通配件防腐處理找泰州多源合金共滲加工公司量大從優(yōu)
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泰州多元合金技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱;多源合金)成立于2016年10月,公司坐落在江蘇省興化市張郭鎮(zhèn)知蔣莊工業(yè)集中區(qū)美麗的泰東河邊,公司注冊(cè),資本人民,幣300萬(wàn)元。
多源合金是以“金屬防腐”為主題的集研發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售,安裝,技術(shù)支持于一體的企業(yè),主導(dǎo)產(chǎn)品有;金屬表面防腐新技術(shù)生產(chǎn)線;新型合金共滲粉末的研發(fā)、配置;防腐新技術(shù)的技術(shù)推廣;來(lái)料防腐處理等。
產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,如鐵路軌道、城市軌道上的各類扣件、風(fēng)電產(chǎn)品上的螺栓以及汽車、船舶、化工、機(jī)械、五金等各行各業(yè)需做高防腐的配件等。
我公司根據(jù)國(guó)家提出的節(jié)能、減耗、環(huán)保的要求研發(fā)出新型表面防腐技術(shù),研發(fā)的設(shè)備先進(jìn)環(huán)保,防腐等級(jí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有水平。能夠適用于惡劣環(huán)境的防腐要求。
公司順應(yīng)改革開(kāi)放之勢(shì),不斷加強(qiáng)與各大科研院所的合作,不斷引進(jìn)先進(jìn)人才和高新技術(shù),充分挖掘員工的科技潛力,積極分析采納各地用戶的反饋意見(jiàn),加大技改投入,使“多源合金”系列產(chǎn)品的使用范圍更廣壽命更長(zhǎng)。多年來(lái),產(chǎn)品在冶金、電力、化工、煤炭、礦山、市政等行業(yè)廣泛使用后,得到了用戶的一致好評(píng),收到了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本公司秉誠(chéng)信而立、以質(zhì)到勝、創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先、追求卓越的企業(yè)宗旨,緊緊跟隨國(guó)家經(jīng)濟(jì)改革的步伐,步步跟蹤日新月異的市場(chǎng)需求,在市場(chǎng)同行中率先添置國(guó)外塑料焊接設(shè)備,為廣大用戶奉獻(xiàn)品質(zhì)和專業(yè)服務(wù)。公司具有雄厚的技術(shù)力量,本公司產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)優(yōu)化和技術(shù)信息的收集,全力打造中國(guó)塑料環(huán)保行業(yè)的優(yōu)勢(shì)品牌。
公司將以“日事日畢、日清日高”為工作作風(fēng),奉行“質(zhì)量滿意、用戶為先”的企業(yè)精神不斷超越自我,爭(zhēng)創(chuàng)同行前列。
熱誠(chéng)歡迎各行業(yè)的有識(shí)之士與我們攜手共進(jìn),共謀發(fā)展,共同為國(guó)家的發(fā)展事業(yè)添磚加瓦同創(chuàng)輝煌的明天!
熱浸鍍鋅涂層厚度一般在15-130mm,構(gòu)件平面和邊角鍍層厚度有明顯差別,厚度均勻性差、不易控制,電鍍鋅涂層厚度一般在5-25.4mm,平面鍍層均勻性好,但對(duì)構(gòu)件內(nèi)部空腔、鍍層薄有時(shí)無(wú)鍍層,熱噴涂鋅層厚度一般為84-300mm,可以達(dá)3mm,涂層厚度均勻性差、致密性低,工業(yè)化粉末滲鋅技術(shù)研究現(xiàn)狀及應(yīng)用2)、滲鋅涂層硬度高,耐磨損和抗劃傷能力強(qiáng)試驗(yàn)表明粉末滲鋅涂層顯微硬度為250-420Hv,而熱浸鍍、電鍍鋅層表面為純鋅,涂層硬度一般為75-88Hv,熱噴涂鋅層也為純鋅并且具有1%-15%孔隙率,因而硬度更低,達(dá)克羅涂層硬度低,僅為2-6H(H為鉛筆硬度測(cè)量單位),硬度越高表明鍍層耐磨損性能越好、抵抗表面劃傷能力也越強(qiáng)。
泰州多源合金技術(shù)有限公司,滲鋅的技術(shù)評(píng)估滲鋅是在真空狀態(tài)下將金屬鋅滲透到鐵(銅)金屬里面使其形成一層緊密的鋅鐵(銅)合金層,從而起到防腐蝕作用,與同樣鍍層熱鍍相比較防腐能力大大超過(guò),經(jīng)上海測(cè)試中心及黑色金屬檢測(cè)站測(cè)試中性鹽霧規(guī)范試驗(yàn),連續(xù)噴霧360小時(shí)不銹蝕,達(dá)到中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)(JB/T5067-1999)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量特點(diǎn):滲層厚度(50-200m)根據(jù)要求色澤可呈銀白或灰色、黑色,厚度均勻可控,螺絲、螺母等滲后不需任何加工即可達(dá)到配合要求,無(wú)鋅鍋腐蝕問(wèn)題,與漆膜結(jié)合力好,滲鋅后可直接涂漆,應(yīng)用范圍:鋼制零配件、粉末冶金件、鑄鐵件、鋼管、型鋼等。
從上面的質(zhì)量特點(diǎn)可以看出:熱滲鋅對(duì)緊固件的尺寸是有所改變的,通常螺母的螺紋尺寸會(huì)變小,而螺栓的螺紋尺寸會(huì)變大,如果用于安裝,恐怕難于緊入,泰州多源合金技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工滲鋅、滲鋅爐、多元合金共滲、達(dá)克爐、封閉層的廠家,泰州多源合金技術(shù)有限公司,滲鋅制件的高使用溫度可達(dá)到500℃,滲鋅處理能夠大幅度地提高鋼鐵材料的耐腐蝕性能,這要?dú)w功于滲鋅處理所獲得的滲鋅層,滲鋅層這種鋅/鐵金屬間化合物,亦稱為鋅/鐵合金,其電極電位低于鐵但粉末滲鋅鍍件采用清潔生產(chǎn)工藝,節(jié)省原材料,能源回收充分利污水凈化循環(huán)使用,生產(chǎn)工藝達(dá)到無(wú)污染油燃燒無(wú)煙排放,循環(huán)使用節(jié)鋅同體滲無(wú)鋅蒸汽工件與助劑在密封器內(nèi)分離,無(wú)鋅粉塵工件干燥采用電加熱法。
作為犧牲陽(yáng)極防護(hù),它既可保護(hù)鋼鐵又不像純鋅那樣犧牲得太快,所以具有更好的防腐效果,在許多環(huán)境下,如海洋大氣,甚至惡劣的工業(yè)大氣下,滲鋅層的耐腐蝕性超過(guò)不銹鋼,在含H2S的高溫氣流中,而熱鍍鋅的高使用溫度只能達(dá)到300℃,粉末滲鋅層厚度一般在10um~160um之間,其厚度可進(jìn)行控制,且滲層均勻,螺紋件經(jīng)滲鋅后,不需要再攻絲即可滿足配合要求,滲鋅層是由鋅/鐵金屬間化合物組成,表面硬度可達(dá)到Hv250~400,而熱鍍鋅、電鍍鋅表面為純鋅,鍍層硬度僅為Hv70左右,所以滲鋅層的耐磨、抗擦傷性能優(yōu)于電鍍鋅和熱鍍鋅,滲鋅鍍件產(chǎn)品的性能優(yōu)勢(shì),決定其應(yīng)用廣闊,效益顯著.如室外鋼結(jié)構(gòu)及緊固件\高速公路護(hù)欄\橋梁。
粉末冶金制品以及化工\海洋\冶金\發(fā)電等工程中的耐蝕\耐高溫零部件都可采用滲鋅鍍件鋼材產(chǎn)品,其經(jīng)濟(jì)效采用滲鋅鍍件道釘,30年免大修,可為國(guó)家節(jié)省120多億元.由此看出,粉末滲鋅鍍件技術(shù)可為國(guó)家創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,如加上提高資源使用率\保護(hù)環(huán)境等各方面的收益,粉末滲鋅鍍件技術(shù)的貢獻(xiàn)十分顯著益是很可觀的.如熱鍍鋅護(hù)欄的使用年限一般為6年,而滲鋅鍍件護(hù)欄可保30年不腐蝕,不用大維修.據(jù)估算,以每公里高速公路護(hù)欄使用30年計(jì),其總熱鍍鋅為68萬(wàn)多元,滲鋅鍍件僅用23萬(wàn)多元,前者為后者近3倍.據(jù)有關(guān)部門前些年統(tǒng)計(jì),全國(guó)7萬(wàn)公里鐵路每年用于鐵道釘澆油維修費(fèi)用達(dá)4億多元。
泰州多源合金技術(shù)有限公司,納米復(fù)合粉末滲鋅作為鋼鐵制件表面防腐新工藝技術(shù),先后請(qǐng)?zhí)旖蚴匈|(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)66站、12站、國(guó)家絕緣子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、武漢材料保護(hù)研究所、北京有色金屬研究院、大連工學(xué)院材料系等6家國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定,其防腐性能綜合指數(shù)較之傳統(tǒng)的熱浸鋅等工藝技術(shù),具有突出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),滲鋅層外觀平整、光滑,納米復(fù)合粉末滲鋅克服了熱浸鋅所具有的鋅瘤、毛刺等缺陷,使?jié)B鋅件外觀平整、光滑,即使?jié)B鋅后不經(jīng)過(guò)任何處理,也非常美觀,滲鋅層厚度可控制,在10--110m范圍內(nèi),可按用戶要求控制滲鋅層的厚度,其誤差10﹪,對(duì)帶螺紋,有配合要求的工件,可保證其互換性,而熱浸鋅工藝則厚度難以控制,難以保證互換性。