無(wú)錫升源祿金屬制品有限公司主營(yíng)：不銹鋼管,不銹鋼板,不銹鋼角鋼,不銹鋼圓鋼,不銹鋼扁鋼,槽鋼
不銹鋼管的簡(jiǎn)單介紹

產(chǎn)品描述：超（超）臨界機(jī)組是發(fā)電設(shè)備現(xiàn)代化和節(jié)能減排的基礎(chǔ)。在超（超）臨界鍋爐的重要受壓部件中，工作溫度高、工作環(huán)境惡劣的部件是過(guò)熱器和再熱器。之前，中國(guó)國(guó)內(nèi)所用的該類(lèi)材料全部從國(guó)外進(jìn)口，而國(guó)際上僅有10家鋼鐵材料制造商能力有限，此類(lèi)材料缺口較大，進(jìn)口價(jià)格昂貴，且采購(gòu)困難，供不應(yīng)求，嚴(yán)重影響了中國(guó)超超臨界鍋爐的生產(chǎn)及電能的發(fā)展。中國(guó)當(dāng)前對(duì)于電站鍋爐用管的需求每年大約在三萬(wàn)噸左右，且隨著超（超）臨界發(fā)電技術(shù)的不斷提高，需求量逐年擴(kuò)大。國(guó)內(nèi)幾家大型企業(yè)在紛紛投入大量的人力、財(cái)力，致力于此類(lèi)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)，并取得了相當(dāng)大的成績(jī)。一方面為國(guó)家的電力事業(yè)發(fā)展做出了自己的貢獻(xiàn)，同時(shí)，也給企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用領(lǐng)域：電站鍋爐行業(yè)，主要是過(guò)熱器和再熱器高溫段等關(guān)鍵部位。

國(guó)內(nèi)不銹鋼管的生產(chǎn)能力

目前，我國(guó)生產(chǎn)不銹鋼管的企業(yè)約近300家，估計(jì)其主要設(shè)備(穿孔機(jī)等)的生產(chǎn)能力達(dá)30萬(wàn)t/a以上;但是大多數(shù)是年產(chǎn)量在1 000t以下的小廠，年產(chǎn)量能達(dá)到5 000t以上水平的企業(yè)并不多。

我國(guó)不銹鋼管的生產(chǎn)起步于60年代初，有著較長(zhǎng)的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，因此，到目前為止，在大部分的應(yīng)用領(lǐng)域中它仍占有主要地位。

我國(guó)的不銹鋼管生產(chǎn)起步于80年代，在至今已經(jīng)引進(jìn)的近百條焊管機(jī)組中，有將近半數(shù)的機(jī)組用于生產(chǎn)不銹鋼管，估計(jì)目前我國(guó)不銹鋼管機(jī)組的生產(chǎn)能力為4-5萬(wàn)t/a。

但是，在大部分不銹鋼管機(jī)組中，由于工藝裝備不配套，只能生產(chǎn)一般的裝飾用管，而不能生產(chǎn)要求高的化工機(jī)械、熱交換器以及配管、專(zhuān)用管等工業(yè)用不銹鋼管。只有為數(shù)不多的機(jī)組工藝裝備先進(jìn)，配套齊全，能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的、高要求的工業(yè)用管。

不銹鋼管焊接時(shí)常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因和預(yù)防

（1）未焊透： 焊接電流小，根部間隙小，焊接速度過(guò)快、焊機(jī)角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙≥合適的焊接電3.5mm，流和正確調(diào)整焊機(jī)角度就可避免產(chǎn)生未焊透。

（2）氧化嚴(yán)重：不銹鋼管防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化，并不是“不生銹”。打底焊時(shí)，管內(nèi)充裝置未能起到良好的保護(hù)作用，焊縫背面將氧化；焊接過(guò)程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不良，或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也會(huì)發(fā)生氧化。在焊接過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，使充裝置盡可能與不銹鋼管組對(duì)嚴(yán)密，不能留有間隙，不銹鋼管的間隙用耐高溫錫油紙貼上，避免焊縫金屬氧化。

（3）夾渣、夾鎢： 焊接過(guò)程中，若焊絲端頭在高溫過(guò)程中脫離了氣保護(hù)區(qū)，在空氣中被氧化，當(dāng)再次焊接時(shí)被氧化的焊絲端頭未清理，又送入熔池中，在斷口試驗(yàn)中判為夾渣；若鎢極長(zhǎng)度伸出量過(guò)大，焊機(jī)動(dòng)作不穩(wěn)定，鎢極與焊絲或鎢極與熔池相碰后，又未終止焊接，從而造成夾鎢。因不銹鋼管呈圓形，焊機(jī)、送絲角度要隨時(shí)變化，所以手法一定要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”，“穩(wěn)”就是焊機(jī)、焊絲保持穩(wěn)定，“準(zhǔn)”就是焊絲送進(jìn)均勻，“快”就是焊機(jī)、焊絲的移動(dòng)和角度變化要及時(shí)，這樣就可以避免夾渣、夾鎢的現(xiàn)象。

（4）內(nèi)凹： 裝配間隙過(guò)小，焊接過(guò)程中焊

機(jī)擺動(dòng)幅度大，致使電弧熱量不能集中于根部，產(chǎn)生了背面焊縫低于不銹鋼管表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。電弧熱量盡量集中于根部，仰焊部位多給點(diǎn)焊絲可避免內(nèi)凹。