當(dāng)灌縫膠在加熱罐中被加熱到 190℃±5℃時(shí)，灌縫機(jī)緊隨熱氣噴進(jìn)行灌縫。用灌縫機(jī)上帶有“U”形刮平器的壓力噴頭將灌縫膠均勻地灌入槽內(nèi)，灌注時(shí)要自上而下充分填滿，應(yīng)避免在下部產(chǎn)生氣孔氣洞；
特別需要注意的是每條裂縫在灌注時(shí)“U”形刮平板的平面一定要對(duì)正裂縫中心線。
為了達(dá)到良好的密封效果，理想的密封表面應(yīng)比裂縫寬一點(diǎn)，裂縫表面及兩側(cè)形成厚度與寬度的“T”形密封層，以提高灌縫膠與路面的粘結(jié)性，從而達(dá)到佳的灌縫效果。

灌縫膠的使用方法和注意事項(xiàng)！
灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長(zhǎng)、灌注工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。粘度很低、滲透力強(qiáng)，能注入0.1寬的微裂縫，且抗老化、耐介質(zhì)性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時(shí)不收縮。
高壓灌漿法（適用于所有裂縫）
1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無(wú)空隙，不漏膠。
4、洗縫：用高壓清洗機(jī)以3Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、 封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用封口膠進(jìn)行封閉處理，目的是在灌膠時(shí)不跑膠。
6、灌膠：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注裂縫修復(fù)膠。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌膠，改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴：灌漿膠完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
8、封口：用封口膠進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。

道路灌縫膠，又稱道路密封膠、道路填縫料，主要用于路面裂縫的修復(fù)。
灌注工藝簡(jiǎn)單，固化速度快，固化后粘接強(qiáng)度高、韌性好，達(dá)到低溫-30抗裂，高溫70度穩(wěn)定性強(qiáng)。耐酸堿性能好，防水防油防塵，耐濕熱和大氣老化，具有良好的抗張、耐壓及粘接強(qiáng)度。
灌縫膠灌注完成后，在其表面撒布水泥粉或砂子，形成一個(gè)薄薄的上覆層，這樣可以有效地防止輪印，增強(qiáng)路表面的摩擦力， 10min~15min 即可開放交通，具體開放時(shí)間可根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候，溫度的具體情況靈活掌握

灌縫膠適用范圍
混凝土裂縫（0.1~1.5）、內(nèi)部缺陷（蜂窩、孔洞）灌漿修補(bǔ)。 地腳螺栓、設(shè)備底板二次灌漿、環(huán)氧樹脂自流地坪施工。 施工流程：裂縫調(diào)查→裂縫處理→粘接注膠片膠座→封口膠封縫→封膠驗(yàn)收→壓力注膠（低壓慢注）→固化→檢驗(yàn)
可使用的注膠工具（注膠器、底座、堵頭），能夠合理、有效的完成施工作業(yè)。
適用范圍
混凝土裂縫（0.1~1.5）、內(nèi)部缺陷（蜂窩、孔洞）灌漿修補(bǔ)。 地腳螺栓、設(shè)備底板二次灌漿、環(huán)氧樹脂自流地坪施工。