智能電腦追頻型超聲波焊接機介紹：
①智能電腦控制自動追蹤超聲波頻率。
②采用了16位分辨(N=65535)，調(diào)整響應(yīng)速度：設(shè)置范圍1～8ms。
③提高了諧振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。調(diào)整精度：1-10%。
④主控制帶自診斷功能，并且能對換能器組合結(jié)構(gòu)及連接線等進(jìn)行自動判別，并相應(yīng)信息提示。
該產(chǎn)品適用于精密塑膠電子產(chǎn)品焊接。如U盤、SD卡、電子充電器、耳機插頭、耳塞網(wǎng)等。

超聲波焊接機安裝程序：
A：將機架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。
B：安裝好換能器系統(tǒng)，并擰緊固定螺絲。
C：調(diào)整機架高度并擰緊機體固定把手。
D：觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位，如未，請復(fù)位。
E：連接好氣源及電源，并接好地線。
F：將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。
G：操作前，請務(wù)必做超聲檢測，以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。

焊接原理：
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器發(fā)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，經(jīng)過換能體系，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，經(jīng)過工件外表及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件自身的熔點時，使工件接口敏捷熔化，繼而填充于接口間的空地，當(dāng)轟動中止，工件一起在必定的壓力下冷卻定形，便達(dá)到完焊接。

超聲波焊接機的技術(shù)優(yōu)勢有哪些？
1、自動焊接機工作效率高；
2、自動焊接機操作簡便；
3、自動焊接機更適應(yīng)流水線作業(yè)；
4、自動焊接機節(jié)約人力成本。