山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)
現(xiàn)有技術(shù)中，有一種母線折彎機(jī)的平彎模具，包括水平設(shè)置的工作臺，工作臺上固定有凹模安裝座，凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模，凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對應(yīng)的凸模，所述凸模設(shè)置在一由油缸推動的推桿端部，凸模前沿上方上設(shè)有可與凸模共同夾持工件的壓蓋，壓蓋與凸模的之間通過一個壓緊螺釘連接，凹模由上板和側(cè)板組成，在凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與工作臺垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸上端與上板相固定，轉(zhuǎn)軸下端固定在工作臺上。使用時，平板形工件經(jīng)壓蓋固定在凸模上，推桿前推，使工件接觸到旋轉(zhuǎn)塊后，工件中部在推桿作用下繼續(xù)前進(jìn)，而工件兩側(cè)受旋轉(zhuǎn)塊限制不能前進(jìn)，從而使工件折彎，其折彎形狀與凸模工作面形狀相一致，其折彎角度受凸模伸出量限制，此外，還受裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性等限制；其不足之處在于旋轉(zhuǎn)塊及其轉(zhuǎn)軸直接固定在工作臺上，使裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，模具在工作臺上裝配和拆卸困難，轉(zhuǎn)軸不能隨凹模的運動而運動，不利于凹模和凸模的位置互換。

液壓板料折彎機(jī)的調(diào)試與運轉(zhuǎn)：

1、當(dāng)液壓折彎機(jī)安裝關(guān)校對好水平后，先擦去液壓折彎機(jī)各滑動及加工面處防銹油，并仔細(xì)清洗干凈，按照設(shè)備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。

2、檢查各聯(lián)接處堅定螺栓，防止因運輸及吊裝中造成的松動影響液壓折彎機(jī)的使用及安全。

3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加注液壓油。

4、檢查電器件，確定無任何安全隱患后接入電源，啟動電機(jī)，確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)三分鐘。

5、將電氣鈕選至點動位置，踏下腳踏開關(guān)，讓液壓折彎機(jī)在無負(fù)荷情況下上下數(shù)個工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

6、試折板：根據(jù)板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚，壓力應(yīng)先小后大，以檢查各處元件對命令的執(zhí)行情況。

在保持折彎機(jī)維護(hù)或擦拭機(jī)器之前，上模應(yīng)與下模對齊，然后放下并關(guān)閉，直到時間結(jié)束。 加熱時應(yīng)使任何金屬膨脹。 因為鋼是加熱的，同樣的液壓彎曲機(jī)模具部門溫度不均勻（即加熱不均勻）。

這肯定會導(dǎo)致折彎機(jī)模具鋼各部分膨脹不均勻，導(dǎo)致加熱不均勻引起的內(nèi)應(yīng)力。 如果您需要啟動或使用它，您應(yīng)該手動選擇模式并確保它是靜音的。

超過相變溫度的不均勻加熱也會在布局變化中產(chǎn)生不均勻性，從而導(dǎo)致布局應(yīng)力。 液壓折彎機(jī)模具生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)在于精度和角度的規(guī)格。 想象一下，如果不能保證液壓彎曲機(jī)的精度和角度，很可能會導(dǎo)致整個生產(chǎn)進(jìn)入非標(biāo)準(zhǔn)道路。 它將對整個生產(chǎn)過程產(chǎn)生一定的影響。

所謂的折彎機(jī)只是一種矯直機(jī)，它是一臺大型彎曲機(jī)。 液壓彎曲機(jī)可分為兩部分：扭轉(zhuǎn)軸同步，機(jī)液同步和電液同步。 根據(jù)活動要點，液壓彎曲機(jī)可分為上移動式和下移動式。