木材烘干機廠家供應_高頻木材烘干機規(guī)格尺寸_銳通機械

木材烘干機一般多少度合適？由于干燥機中含有大量的水分，木材同時吸收蒸汽中的熱量和水分。如果木材表面是濕的，那就不干了。類似地，當樹脂在木材中加熱時，水分在0.10-438之間，樹脂在木材中軟化，從而達到木材的透水性。樹里的水可以是自由的，所以樹里不會有裂縫。在木材干燥過程中，蒸汽不僅保持了木材纖維的柔軟性，還為木材提供了良好的保護。木材烘干機配有噴霧器。實現(xiàn)熱蒸發(fā)。木材的水分定期從內(nèi)部排出。木材干燥后不變形，內(nèi)部裂紋和端面裂紋。

1.在預熱處理階段，目的是在不干燥前將木板內(nèi)外加熱，并減少可能存在的干燥應力(氣干過程中產(chǎn)生的)。

2、啟動熱風爐鼓風機向木材烘干機內(nèi)供熱，同時點燃蒸汽爐向干燥機內(nèi)加濕(蒸汽)，溫度在40℃~50℃之間，溫度上升不能太快，蒸汽(加濕)時關閉排濕。木材烘干機的加濕時間取決于板材的品種和厚度，一般為20-30小時，約為1-2天。窯內(nèi)循環(huán)風扇每4小時更換一次轉向。

3.在中間處理階段，中間處理是在干燥過程中進行的濕度調(diào)節(jié)處理。其目的是減少產(chǎn)生的表面膨脹應力，防止木材開裂或中后期干燥產(chǎn)生的木材表面硬化，防止后期開裂。

4、排濕是根據(jù)干燥室鼓風機的運轉方向手動進行的，預熱加濕完成后，悶窯24小時。當溫度高于55度時，根據(jù)風機的轉向器手動開啟或關閉相應的排濕口蓋，排濕時間為風機每4小時換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會逐漸升高，但不能超過80度。

5、中間處理是干燥過程中進行的調(diào)濕處理，對于容易變形或破裂的板材，在排濕干燥中適當?shù)剡M行少量的加濕(蒸汽)，減少板材的內(nèi)應力。建議每48小時加濕4小時，加濕時關閉排水口。這項工作大約需要6-7天。

6、正常干燥階段，9天后，溫度為65℃-75℃，嚴禁超溫，停止加濕(噴霧)，循環(huán)風扇每4小時更換一次，排出1小時的濕氣。直到烘干約需4-6天時間。

7、木材烘干過程中，時常關注烘干房大門和儀表，檢查殼體保溫情況和氣密狀況，還要檢查干濕球溫度計水槽，盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性。注意加熱系統(tǒng)，檢查加熱是否均勻，加濕系統(tǒng)中的噴孔是否暢通，開關是否靈活，溫度是否正常。

8、處理完畢后，在燒烤室進行4~8小時的采樣檢查，合格后緩慢降低木材烘干機的溫度，溫度下降到40℃左右時，可以出現(xiàn)干木材烘干機。