1、墊塊機成型機機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。墊塊機導(dǎo)向柱：采用強特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。

        2、墊塊機模具壓頭：機、電、液同步驅(qū)動，同一托板制品高度無誤差，產(chǎn)品一致性好。

        3、墊塊機布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術(shù)，在擺動布料車及破拱機構(gòu)作用下，產(chǎn)生強制離心泄料，布料快速均勻，對帶孔墊塊制品特別有利。

        4、墊塊機振動器：采用電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果。

        5、墊塊機控制系統(tǒng)：全自動PLC電腦控制、人機界面，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓(xùn)即可操作，強大的內(nèi)存可備升級之需。

       維修保養(yǎng)：

一、要設(shè)立設(shè)備維修與保養(yǎng)機構(gòu)，并有專門的維修保養(yǎng)人員，明確其職責(zé)，要進行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，不合格者不能上崗；

二、要有設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃，在制定全年生產(chǎn)經(jīng)營計劃的同時，必須制定出設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃，做到時間上、資金上、人力上的落實落實到位；

三、必要的備件儲備是不可少得，備齊不備足；

四、要有維修與保養(yǎng)的真實記錄，要成立故障診斷小組。分析故障出現(xiàn)的原因、研究排除的措施。要做到三不放過：原因不明不放過；責(zé)任不清不放過；沒有收受到放過；

五、要制定適合本企業(yè)的設(shè)備維修與保養(yǎng)制度，事事有人干，確保設(shè)備運行正常。