灌裝機(jī)的維護(hù)和安裝要求
1.在裝載灌裝機(jī)之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)以防止安裝錯(cuò)誤！
2.現(xiàn)在將裝滿的容器插入工具盒，然后連接外部電源。應(yīng)該注意的是，電源插座必須是三角形插座，連接到地線，以防止漏電。
2.用鎧裝支撐板支撐灌裝機(jī)，并推動(dòng)灌裝機(jī)頭上的定位套。定位套可靈活上下移動(dòng)，灌裝機(jī)中的灌裝針可自由進(jìn)出或縮回！
4.轉(zhuǎn)動(dòng)灌裝機(jī)貯液桶下方的開關(guān)，使物料順利進(jìn)入主計(jì)量泵，然后將灌裝調(diào)速板的旋鈕轉(zhuǎn)到20度左右，即可關(guān)閉灌裝調(diào)速板上的開關(guān)！
5.將灌裝機(jī)流出的液體設(shè)定為定量，然后擰緊液體量微調(diào)螺母，蓋上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
保持
1.維護(hù)時(shí)，取下灌裝機(jī)上的固定螺絲，然后清洗灌裝機(jī)中的殘留產(chǎn)品。然后向桶中注入清潔劑，以保持填充表面清潔！
2.灌裝機(jī)出廠前已加注潤(rùn)滑油，所以清洗時(shí)不要添加任何潤(rùn)滑油。

灌裝機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期檢查設(shè)備接地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清洗秤臺(tái)；檢查氣動(dòng)管道是否漏氣，氣管是否斷裂。
2.減速器應(yīng)每年更換潤(rùn)滑油，檢查鏈條的松緊度，及時(shí)調(diào)整張力。
3.該傳感器是一種高精度、高密封、高靈敏度的裝置。嚴(yán)禁碰撞和超載。
4.如果長(zhǎng)時(shí)間停止，應(yīng)清空管道中的材料。
5.每天上班前，觀察氣動(dòng)組合聯(lián)軸器的水分過(guò)濾器和噴油器。如果水太多，及時(shí)清除；如果沒(méi)有足夠的油，及時(shí)加油；
6.生產(chǎn)中經(jīng)常檢查和觀察機(jī)械部件，看旋轉(zhuǎn)和升降是否正常，有無(wú)異常，螺絲是否松動(dòng)；
7.做好清潔衛(wèi)生工作，保持機(jī)器表面清潔，經(jīng)常取下秤上的重物，注意保持電控柜清潔。

灌裝機(jī)的灌裝方法
1）恒壓法
恒壓法又稱純重力法，即在恒壓下，液體依靠流入包裝容器的自重。大多數(shù)可以自由流動(dòng)的非氣態(tài)液體都可以用這種方法填充，如白葡萄酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。
（2）等壓法
等壓法又稱壓力重力灌裝法，即在高于大氣壓的條件下，先對(duì)包裝容器進(jìn)行充氣，使其形成與罐內(nèi)氣壓相等的氣壓，然后取決于灌裝物料的自重。進(jìn)入包裝。這種方法通常用于灌裝酒精飲料，如啤酒、蘇打水和起泡酒。這種灌裝方法可以減少產(chǎn)品中二氧化碳的損失，防止灌裝過(guò)程中泡沫過(guò)多，影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。
（3）真空法
真空法在大氣壓以下充注，可通過(guò)兩種方式進(jìn)行：
（a）壓差真空
也就是說(shuō)，罐處于正常壓力，只有包裝容器是真空的。液體材料取決于要填充的罐和容器之間的壓差，以完成填充。這種方法在中國(guó)比較常用。
（b）重力真空
也就是說(shuō)，容器處于真空狀態(tài)，包裝容器首先吸入空氣，形成與容器相等的真空，然后液體依靠流入包裝容器的自重。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在我國(guó)應(yīng)用較少。真空灌裝應(yīng)用廣泛，適用于油脂、糖漿等粘度稍大的液體物料的灌裝。也適用于蔬菜汁、果汁等含有維生素的液體物料的灌裝。瓶?jī)?nèi)真空的形成意味著液體與空氣的接觸減少，產(chǎn)品的保質(zhì)期延長(zhǎng)。真空法也適用于灌裝。有毒物質(zhì)，如，以減少有毒氣體的溢出和改善工作條件。
（4）壓力法
利用機(jī)械壓力或壓力，將填充材料擠壓到包裝容器中。該方法主要用于填充高粘度的重料，如填充番茄醬、肉末、牙膏、香脂等。有時(shí)也可用于軟飲料如軟飲料的灌裝。此時(shí)，將軟飲料本身的壓力直接注入未充等壓的瓶中，從而提高灌裝速度。由于軟飲料中沒(méi)有膠體，形成的泡沫很容易消失。對(duì)填料的質(zhì)量有一定的影響。

灌裝封尾機(jī)的操作注意事項(xiàng)是什么？
首先是設(shè)備的基本操作，有以下十二點(diǎn)：
1．開機(jī)前檢查項(xiàng)目： 首先檢查機(jī)器表面有無(wú)異常物品；
2．檢查冷卻水管是否接到冷卻水泵上；
3．檢查軟管與物料是否準(zhǔn)備完好；
2．打開電器控制箱，合上電源總開關(guān)，然后打開鑰匙總開關(guān)。
3．打開冷卻水泵開關(guān)，確認(rèn)冷卻水從排水管流出方可啟動(dòng)加熱開關(guān)。
4．打開觸摸屏上的手動(dòng)運(yùn)行窗口
5．打開加熱開關(guān)，然后根據(jù)所封軟管的材料主機(jī)速度及環(huán)境溫度，設(shè)定熱風(fēng)器的加熱溫度，并確認(rèn)熱風(fēng)溫度是否已達(dá)到工藝溫度。
6．如有保溫和攪拌系統(tǒng)，請(qǐng)打開保溫開關(guān)，并在保溫加熱控制儀表上設(shè)定保溫所需溫度，然后打開攪拌開關(guān)。
7．打開氣泵開關(guān)或接通氣源，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，確認(rèn)氣壓表顯示的數(shù)字為設(shè)定氣壓（氣壓數(shù)值一般為 0.35—0.45 mpa）。
8．拉開上管導(dǎo)板上的手動(dòng)擋管開關(guān)，軟管將自動(dòng)滾到上管扶手上。
9．點(diǎn)動(dòng)主機(jī) 3分鐘，同時(shí)檢查各部位的工作情況，確認(rèn)一切正常后，將主機(jī)速度提到工藝要求的轉(zhuǎn)速.
10．打開上管開關(guān)，此時(shí)上管扶手會(huì)自動(dòng)將軟管送到管座上，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的帶動(dòng)下，自動(dòng)完成灌裝、封尾工作。
11．緊急情況請(qǐng)按緊急停車按鈕停機(jī)此時(shí)報(bào)會(huì)閃爍指示。
12．當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障停機(jī)，或按緊急停車按鈕停機(jī)需檢查檢修時(shí)，必須關(guān)掉電源總開關(guān)（鑰匙總開關(guān)），然后將所有開關(guān)復(fù)位，故障排除后，請(qǐng)按以上程序重新啟動(dòng)主機(jī)。