硅PU球場(chǎng)材料是在PU球場(chǎng)材料的基礎(chǔ)上開發(fā)研制出來的新一代球場(chǎng)材料。該材料是以聚氨酯（PU）材料與含有有機(jī)硅成分的材料科學(xué)地復(fù)合在一起，所生產(chǎn)出來的材料用在球場(chǎng)面層上，從根本上有效地解決了PU球場(chǎng)材料在專業(yè)性能、環(huán)保施工、使用壽命、日常維護(hù)等方面的不足，具有革命性的創(chuàng)新性能，是替代雙組份PU的新一代環(huán)保產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1)、專業(yè)性能：獨(dú)特的雙層結(jié)構(gòu)，具有良好的減震和回彈性，既可使運(yùn)動(dòng)員迅捷起動(dòng)，又可緩解運(yùn)動(dòng)中的沖擊力，安全舒適，為運(yùn)動(dòng)員提供了安全的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地，是專業(yè)球場(chǎng)的首選材料。

2)、環(huán)保性能：該材料用水做固化劑，不含有苯類、游離異氰酸酯類、醛類等有毒成份，在施工過程中不加入任何有機(jī)溶劑稀釋，不殘留任何有毒或重金屬成份物質(zhì)，是真正的環(huán)保產(chǎn)品，完全符合國家環(huán)保要求。

3)、實(shí)用性能：該材料色澤美觀、耐磨、防滑、耐老化，不受氣候條件的影響，是全天候的球場(chǎng)材料，并能在瀝青混凝土基礎(chǔ)或水泥混凝土基礎(chǔ)面上施工，施工簡(jiǎn)易，維護(hù)方便。

基礎(chǔ)構(gòu)造要求

    1)、如采用水泥混凝土作為聚氨酯塑膠球場(chǎng)基礎(chǔ)，必須在混凝土下面做防潮處理。

    2)、在室外施工時(shí)要注意天氣的變化，雨天及5℃以下不宜施工。

    3)、夏天在室外施工時(shí)應(yīng)避免高溫時(shí)間施工。

    4)、材料應(yīng)密封存放在遠(yuǎn)離火源的地方。

    5)、產(chǎn)品質(zhì)保期6個(gè)月。

適用場(chǎng)地

     適用于室內(nèi)外籃球場(chǎng)、網(wǎng)球場(chǎng)、排球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)、乒乓球場(chǎng)等，還可以用在健身房、康體活動(dòng)場(chǎng)地及做成彩色彈性地坪。

 1)、基礎(chǔ)面處理：基面要求平整度好，無裂縫、脫層等現(xiàn)象，瀝青混凝土要求有足夠的強(qiáng)度及密實(shí)度。如是水泥混凝土基面的，要在其表面做一道底漆處理。

    2)、聚氨酯塑膠層施工：把材料用專用施工工具在基面上刮涂，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制涂層的厚度。

    3)、面漆層施工：待塑膠涂層干固后，可在塑膠面層上涂上一層耐磨防滑、耐候性優(yōu)異的面漆，并可根據(jù)球場(chǎng)不同的功能區(qū)分出不同的顏色。

    4)、劃線：按球場(chǎng)的設(shè)計(jì)方案，用專用白色標(biāo)線漆劃出球場(chǎng)的各區(qū)域。

13mm混合型跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。

底層PU底膠混合黑顆粒層，攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的EPDM顆粒混合PU膠液層。（注：若現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地高低凹凸不平，則攤鋪厚度需以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況為基準(zhǔn)決定厚度，以保證攤鋪完成后的平整度）。工藝簡(jiǎn)圖：

清掃場(chǎng)地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面漆配料 → 混合攪拌 →面漆噴涂→  測(cè)量畫線 → 竣工。

施工方案說明

A、施工前準(zhǔn)備

(1)、施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。

(2)、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。

(3)、按照工程情況合理分好施工板塊，測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。

(3)、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。(4)、放料時(shí)先用開桶扳手緩慢擰動(dòng)桶口，放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。

(5)、AB組份混合配比時(shí)，要先將A組份倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的B組份。倒料時(shí)AB組份任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。

(6)、將攪拌桶推入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，操作攪拌機(jī)作上下運(yùn)動(dòng)，特別要保證攪拌桶底部的膠液攪拌均勻。待AB組份攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑顆粒和石英砂進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液方可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過程時(shí)間不可過短或過長，一般底膠在2～3分鐘左右，噴涂面漆在1～2分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。

(7)、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改AB組份配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。

(8)、配料過程中AB組份膠液要隨用隨放，暫停施工時(shí)膠液曝露在空氣中的時(shí)間不能超過45分鐘，超過時(shí)間應(yīng)將膠液倒回原包裝桶內(nèi)。

(9)、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。

(10)、配料過程中所有油桶要倒料干凈，不得存留過量的膠液，以免浪費(fèi)材料。A組份油桶存料不得大于0.8kg，底膠B組份油桶不得大于3kg，噴涂面漆B組份桶不得大于2kg。

(11)、施工完畢將原材料空油桶上的膠液擦洗干凈，封好桶口，退回公司生產(chǎn)車間。

(12)、配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將剩余的AB組份倒入原包裝桶內(nèi)，密封保存。并將攪拌機(jī)和原材料做好防雨水措施。

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