常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

流化床干燥機具備的特征，由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶。流化床干燥機采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉影響，作業(yè)環(huán)境清潔；物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是“活塞式流動”，并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。

流化床干燥機、流化床烘干機、流化床干燥設(shè)備原理圖

振動流化床三種不同的制動方式：

1，通過機械的，電磁制動器的裝置的電磁制動軸鎖定振動流化床干燥機一般是在SV，OFF開始，或可能導致放大器過載，制動器通常是動態(tài)的，SV，OFF或斷開主電路啟動之后，或可能會引起動態(tài)制動電阻過熱。

2、再生利用制動是指振動流化床干燥機在減速或停車時將制動過程中產(chǎn)生的能量可以通過逆變回路信息反饋到直流電壓母線，經(jīng)阻容回路吸收，再生制動必須在伺服器正常管理工作時才起作用，在故障、急停、電源斷電時等情況下我們無法實現(xiàn)制動控制振動流化床干燥機，工作是系統(tǒng)能夠自動數(shù)據(jù)進行。

3，通過動態(tài)制動動態(tài)制動電阻器，通過在故障時，緊急停止，斷電，當使用動態(tài)制動器沒有電源，外部繼電器控制的情況下，縮短了振動流化床干燥機的動態(tài)制動進給距離。

振動流化床加料運行步驟：

 1、打開引風機、鼓風機，然后打開閥門、加熱器和主機，讓其預(yù)熱15分鐘。再開啟振動床，對進風溫度進行檢查，如果符合規(guī)定要求就可以打開加料器，開始進行投料。

 2、對干燥機的運行情況進行觀察，對進風溫度、排風溫度、加料流量、風量、風壓等這些參數(shù)進行正確地設(shè)定和控制，以便得到好的干燥效果。  3、振動流化床加料運行步驟：旋風分離器要定期出料，以免積料過多，造成堵塞。操作完成后，先停止加熱系統(tǒng)。等到床內(nèi)溫度降至80℃以下時，再停止引風機。

 4、在利用干燥機進行物料的干燥處理時，可以不開啟冷凍機，但是必須檢查好三個閥門的開啟狀態(tài)。為方便日后使用，在使用前必須保證V-3(開)、V-2(關(guān))、V-4(開)的開啟，之后整個過程中不用再調(diào)節(jié)這三個閥門。在氧氣濃度未達21%時，嚴禁開檢查門。否則易引起操作人缺氧，以致窒息。開冷凍機時，必須開循環(huán)水。

流化床設(shè)備使用技巧：

1、這種振動流化床每次啟動工作前，都應(yīng)該先檢查機器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

2、操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個制動按鈕，啟動機器。機器工作時，要注意物料適量放入，對機器的溫控等調(diào)整，要循序漸進，不要忽高忽低。使用后，要對機器復(fù)位，要及時清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。

3、檢查隔震橡膠簧的工作情況，當隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時，應(yīng)予更換。另外，因安裝高度低或老化龜裂時，應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

4、流化床設(shè)備使用技巧：開始給料時，由于物料尚未能布滿整個床面，此時有熱風偏流敷粉夾帶較多的現(xiàn)象，帶物料布滿床面并進一步調(diào)整風量后，此現(xiàn)象就可消除。物料布滿床面，達到要求的料層高度，此時床層壓降趨于穩(wěn)定這時就可以確定給風量與引風量，將給風量，引風閥門的螺栓擰緊，并記下其開度值。