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換熱器縮放管管內(nèi)的流體流動(dòng)

換熱器縮放管管內(nèi)流體流動(dòng)主要由以下幾個(gè)影響點(diǎn)：

①縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較

②縮放管 內(nèi)的流體流動(dòng)

③縮放管與圓管徑向速度分布

④縮放管與圓管內(nèi)流體串流強(qiáng)度及其對(duì)傳熱的影響

今天我們主要說(shuō)一下?lián)Q熱器縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較

縮放管局部傳熱膜系數(shù)沿程的變化，在收縮段有較高的值，在擴(kuò)張段傳熱膜系數(shù)迅速降低，平均傳熱膜系數(shù)為35.81w/(m2.k)光滑圓管為23.35，提高了1.53倍，去掉面積增加的因素，京傳熱膜系數(shù)提高了1.53倍！

換熱器滲漏原因分析換

    列管換熱器內(nèi)部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。列管式換熱器在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種補(bǔ)償?shù)姆椒?。換熱器在啟停過(guò)程中溫升率、溫降率超過(guò)規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。因管子壁薄，收縮快，管板厚，收縮慢，常導(dǎo)致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。

    管板變形主要是管板的加工變形及加工時(shí)產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會(huì)使管子的端口發(fā)生泄漏。高加管板水側(cè)壓力高、溫度低，汽側(cè)則壓力低、溫度高，尤其有內(nèi)置式疏水冷卻段者，溫差更大。如果管板的厚度不夠，則管板會(huì)有一定的變形。管板中心會(huì)向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè)，管板發(fā)生中心凹陷。在主機(jī)負(fù)荷變化時(shí)，加汽側(cè)壓力和溫度相應(yīng)變化。尤其在調(diào)峰幅度大，調(diào)峰速度過(guò)快或負(fù)荷突變時(shí)，在使用定速給水泵的條件下，水側(cè)壓力也會(huì)發(fā)生較大的變化，甚至可能超過(guò)高加給水的額定壓力：這些變化會(huì)使管板發(fā)生變形導(dǎo)致管子端口泄漏或管板發(fā)生變形。如果高加的進(jìn)汽門內(nèi)漏，則在主機(jī)運(yùn)行中停運(yùn)高加后，會(huì)使高加水側(cè)被加熱而定容升壓，如水側(cè)無(wú)安全閥或安全閥失靈，壓力可能升得很高，也會(huì)使管板變形。

換熱管的材質(zhì)會(huì)影響到換熱效果。常用的換熱管材料有：碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅、銅鎳合金、鋁合金、鈦等；此外，還有一些非金屬材料，如石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等。由于換熱器中所要運(yùn)送的介質(zhì)很多都是熱水或是帶有腐蝕性的液體，如果選擇的是銅管換熱管的話，隨著銅管使用時(shí)間增長(zhǎng)，銅管的氧化層會(huì)越來(lái)越厚，內(nèi)部污垢也會(huì)越來(lái)越多，傳熱效果會(huì)越來(lái)越差，而不銹鋼基本不會(huì)氧化，就算氧化也比較緩慢；再加上，根據(jù)導(dǎo)熱熱阻定律，導(dǎo)熱系數(shù)不變，壁管厚度越小，導(dǎo)熱熱阻越小，傳熱系數(shù)越大，銅管因?yàn)閺?qiáng)度和磨損原因，壁厚不能低于1.2mm，不銹鋼管的壁厚可以薄到0.5-0.8mm左右，所以現(xiàn)在人們大多選擇的是不銹鋼管來(lái)作換熱管。