鄭州凱創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司主營：免蒸加氣塊設(shè)備,發(fā)泡混凝土設(shè)備,免蒸加氣磚設(shè)備,泡沫磚設(shè)備
免蒸壓加氣磚設(shè)備工藝分析：

1.免蒸壓加氣磚設(shè)備的原材料：

 粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、粉、建筑垃圾等，只要能與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用。

2.免蒸壓加氣磚設(shè)備包含：

 主機(jī)、輸送機(jī)、澆筑泵、料漿箱、水箱、一立方模具和自動行走切割機(jī)

3.免蒸壓加氣磚設(shè)備產(chǎn)量：

 日產(chǎn)50立方、90立方、200立方和300立方。

4.免蒸壓加氣磚設(shè)備功率：

 根據(jù)產(chǎn)量而定，30-80kw不等。

5設(shè)備的產(chǎn)地大小：

 根據(jù)產(chǎn)量而定，5-15畝地不等。

6.免蒸壓加氣磚設(shè)備的利潤分析：

     免蒸壓加氣磚成本核算：免蒸壓加氣磚同樣賣價是220元，免蒸壓加氣磚在當(dāng)?shù)氐某杀緝r是120元左右。水泥270元一噸需要5袋，煤矸石30元一立方需要500kg，人工工資80元一人，水電需要2元，發(fā)泡劑需要3-4元等），如果按生產(chǎn)20天算，當(dāng)月可得：（賣價220元-成本價120元）*90立方（8個小時）*20天=200000元，一年按10個月計算，可得200000元*10月=2000000元。在前5年發(fā)展新型墻材免蒸壓加氣磚，政府免征增值稅！（注：按容重750kg的計算，水泥250kg，煤矸石500kg，）

7.免蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝：

  配料→攪拌→成型→脫模→切割→養(yǎng)護(hù)→檢驗出廠。

免蒸加氣塊廠家如何做出好設(shè)備

      隨著人類社會生產(chǎn)力的發(fā)展而發(fā)展的,建筑材料蒸壓灰砂磚設(shè)備的應(yīng)用與發(fā)展,反映著一個民族、一個時代的文化特征及科學(xué)水平的進(jìn)步,是人類物質(zhì)文明的重要標(biāo)志之一.免蒸加氣塊是高層建筑中做填充不可替代的建筑用建材,城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大和城鄉(xiāng)高速建設(shè),需要大量高質(zhì)量高品質(zhì)的產(chǎn)品,因為有著低碳性,國家提倡鼓勵免蒸加氣塊多多使用,如今我國的加氣塊建材已遍布全國,發(fā)展勢頭十分火爆，也就促進(jìn)了免蒸加氣塊設(shè)備的發(fā)展.

      免蒸加氣塊設(shè)備日常維護(hù)需要注意哪些方面？我們通過不斷了解得到的數(shù)據(jù)中顯示,有些用戶覺得提高生產(chǎn)效率和免蒸加氣塊設(shè)備的保養(yǎng)，看起來不是容易的事情,似乎是不相關(guān).但正確的就是設(shè)備的正常生產(chǎn)與日常保養(yǎng)有大的關(guān)系.如果不注意免蒸加氣塊設(shè)備日常的保養(yǎng)和維護(hù),就很容易因為個別組成設(shè)備錯誤或者故障使整個生產(chǎn)線停滯或者出現(xiàn)更大的隱患,甚至于出現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題.所以,在日常的生產(chǎn)中,將免蒸加氣塊設(shè)備的保養(yǎng)做為一種好的習(xí)慣來維持,對提高生產(chǎn)效率很重要。

免蒸加氣塊設(shè)備工藝流程分別有哪三個階段？

免蒸加氣塊設(shè)備工藝流程大致的分為3個階段。

  一階段：加氣塊的配料澆注是將各種加工制備好的物料按比例攪拌混合后澆注入模，經(jīng)過發(fā)氣膨脹形成加氣塊坯體的過程。加氣塊坯體形成氣孔和坯體硬化兩個階段，配料澆注的目的在于使料漿中產(chǎn)生氣孔，形成含有符合要求氣孔的坯體。前者靠發(fā)氣材料在料漿中發(fā)氣來實現(xiàn)，后者主要靠料漿的膠凝材料的水化和凝結(jié)完成，兩者性質(zhì)不同而有緊密相關(guān)?？梢哉f，沒有順暢的發(fā)氣，就形不成好的坯體。同時，沒有膠凝材料好的水化與凝結(jié)，也不能實現(xiàn)順暢的發(fā)氣，同樣得不到好的坯體，而這一切都由在配料澆注過程中的配合比及工藝條件所決定的，可以說，它關(guān)系到坯體性能的好壞，因而關(guān)系到加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的制品性能的優(yōu)劣和產(chǎn)品質(zhì)量的水平。

  二階段：免蒸加氣塊生產(chǎn)工藝，經(jīng)過了澆注工藝后，料漿經(jīng)發(fā)氣、稠化、初凝等一系列物理化學(xué)的變化，形成了坯體，坯體在一定的溫度條件下，繼續(xù)完成其硬化的過程，已達(dá)到切割所需的強(qiáng)度要求，這一過程為靜停，切割是對加氣塊坯體進(jìn)行外形加工的重要工序，是加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)混凝土制品時實現(xiàn)幾乎任意的外觀尺寸的必要手段。加氣塊的靜停和切割在生產(chǎn)過程中是密不可分的兩個工序。靜停質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到前道工序澆注成型的實現(xiàn)，更影響到下道工序切割的成敗，而且切割則是加氣塊制品到達(dá)外觀尺寸的必然步驟。坯體的靜停，也就是靜置坯體以待其硬化，靜停質(zhì)量的好壞，除了影響靜停的時間長短，從而影響蒸壓加氣塊設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還影響到生產(chǎn)發(fā)的成品率及成品的質(zhì)量。

  三階段：免蒸加氣塊切割工序是加氣塊制品外形尺寸形成的加工工序，加氣塊成品外形尺寸的可變動范圍，取決于切割工藝的適應(yīng)能力。切割工具需要滿足一定的要求：1、切割尺寸的靈活掌握；2、切割尺寸的準(zhǔn)確性；3、切割工具的生產(chǎn)能力。此外切割工具的操作簡單，維修方便，對坯體同事具有其他的外形加工能力以及對坯體的損傷程度也都是基本的要求。