渣漿泵的換型及其優(yōu)點

渣漿泵的換型及其優(yōu)點：
      1.保證泵能在滿負(fù)荷下長期、連續(xù)、安全、穩(wěn)定運行。當(dāng)泵工作速度處在恒定時，泵的抽吸能力曲線將從剛開啟的零流量到設(shè)計流量至關(guān)閉不間斷地提升。泵關(guān)閉時流量揚(yáng)程曲線提升速度不小于設(shè)計的120%~125%。所有這些合資合作和技術(shù)引進(jìn)，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強(qiáng)大的市場影響力。泵為自注型的并按電動機(jī)滿電壓啟動扭矩設(shè)計。
      2.所有泵設(shè)計能承受的試驗壓力，是在最0大入口壓力情況下的最0大水泵關(guān)閉壓力的1.5倍。外殼設(shè)計承受1.5倍關(guān)閉壓力的試驗壓力。
      3.選擇制造泵的材料及潤滑劑等時考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境的最0高溫度及最0低溫度的影響。
      4.制造泵選用耐磨損抗腐蝕材料。

渣漿泵抗磨蝕材料的研究

為防止和減輕固體顆粒對過流部件的磨損，除改進(jìn)泵的設(shè)計和控制運行工況措施外，提高水泵過流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料，對解決磨損也是一條重要途徑。材料的金相組織、元素成分、熱處理工藝都會造成材料的耐磨性差異，因而深入研究材料的各種性能及其耐磨性能是一項意義重大的研究課題。1、檢查易損件首先檢查水泵葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等易損件是否完好。近年來，在抗磨蝕材料的研究方面取得了不少成績。將高鉻白口鑄鐵作為耐磨材枓在泵中得到廣泛應(yīng)用，金屬陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡膠的研究也取得了一定進(jìn)展。提供一種用氧化鋁陶瓷作為材料的礦漿泵葉輪，大大提高了泵的使用壽命。

從總體上講，抗磨蝕材料應(yīng)具備硬度高、韌性強(qiáng)、質(zhì)量均勻、結(jié)晶顆粒細(xì)、結(jié)構(gòu)致密、抗拉強(qiáng)度高、疲勞極限高的綜合性能，并具有可加工性和可焊接性。例如高鉻合金的鐵，硬度高、耐磨性優(yōu)良，主要用于泥漿泵、渣漿泵及雜質(zhì)泵的制造，但需要特殊的加工設(shè)備，在國內(nèi)應(yīng)用的葉輪尺寸尚未超過1000mm。液位繼電器的高、中、低三個節(jié)點接到變頻器X1、X2、X3輸入接點上，其控制過程如下：當(dāng)液位在“低位”以下時，變頻器以25Hz頻率運轉(zhuǎn)。但在世界知名的德國KSB公司，應(yīng)用技術(shù)已很成熟，KSB在供水工程設(shè)備投標(biāo)時主推該材料，也是工程曾重點考慮的方案之一。根據(jù)水0利部研究院在1996年對該材料進(jìn)行的抗磨蝕性能試驗顯示，其抗磨損和抗汽蝕性能是8倍。但缺點是不可焊接，在水泵中，由于采用鑄造工藝，流道表面精度和葉片翼型精度很難保證，難以加工，使得水泵水力效率較低，且葉輪一旦磨蝕嚴(yán)重將無法修復(fù)。

渣漿泵啟動前的準(zhǔn)備工作有哪些

渣漿泵在啟動前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。由渣漿泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。但缺點是不可焊接，在水泵中，由于采用鑄造工藝，流道表面精度和葉片翼型精度很難保證，難以加工，使得水泵水力效率較低，且葉輪一旦磨蝕嚴(yán)重將無法修復(fù)。如果啟動時泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時，空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力。這樣就會集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，渣漿泵在啟動前，必須首先充滿水，排凈泵體內(nèi)的空氣，才能維持水泵的正常工作。

渣漿泵在啟動前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚(yáng)水工作的。渣漿泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。

水泵啟動前，先將水箱灌滿水進(jìn)行密封。還有的渣漿泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。水泵啟動后，水泵從真空箱進(jìn)水，由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空，進(jìn)水池中的水就會在大氣壓的作用下，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中，從而形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運行。這種充水方法具有如下優(yōu)點：水力損失小，泵站效率高，技術(shù)人員勞動強(qiáng)度低，啟動簡便，且利于實現(xiàn)水泵機(jī)組的自動化控制。

啟動前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種方法的缺點是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率；另一種是無底閥充水，此法的最0大優(yōu)點是節(jié)能，相對于有底閥的泵站可節(jié)能10％～15％。