在實(shí)際探傷中，由于鋁合金墊板的寬度在3~4mm,不銹墊板的寬度在22~25mm，如果保證θ＜15°，那么由于墊板過寬，在透照時射線勢必在穿過下焊縫和下面兩個墊板的同時，有的只穿過了上面的母材沒有穿過墊板，有的穿過了鋁合金墊板，有的不僅穿過了鋁合金墊板，還穿過了不銹鋼墊板。由于X射線管電壓為1KV時，鋁合金的射線吸收系數(shù)為.1（鋼為1），即1mm厚的不銹鋼相當(dāng)于1mm厚的鋁合金，從而使射線透照厚度變化過大，難以選擇射線透照條件，所拍出底片成像反差很大，底片上的焊縫有的地方過白，有的過黑，無法滿足標(biāo)準(zhǔn)對底片黑度的要求。3下管應(yīng)注意的事項(xiàng)5.3.1若井基地質(zhì)情況不好或鉆進(jìn)起深而需要做井基處理時，應(yīng)在下管前做好井基處理，通常的處理辦法是回填一不定期數(shù)量的碎石或卵石。分層填充，隨填隨搗實(shí)。2卷揚(yáng)機(jī)要慢慢下管，操作要平衡，遇障礙時要立即查明原因，排除故障。操作人員慶特別注意使井和定到設(shè)計(jì)要求的位置。3下管時，必須使井管位于井孔中心，以保證井管四周填料厚度均勻。為了避免井管與孔壁碰攔，在井管下端組井管扶正器以上，每2~3米左右安放一組扶正器。原出產(chǎn)工藝流程存在的問題投產(chǎn)初期，受礦石性質(zhì)、出產(chǎn)工藝流程要素及實(shí)踐出產(chǎn)過程等要素影響，原出產(chǎn)工藝流程在實(shí)踐出產(chǎn)過程中首要存在如下問題：受礦山挖掘初期礦石表面風(fēng)化程度高、泥化嚴(yán)峻及出產(chǎn)流程中循環(huán)水凈化體系不行完善的影響，許多礦泥在流程中循環(huán)堆集，形成φ3m弄清池溢濃度可達(dá)15%以上，致使選礦尾礦檔次偏高，金屬收回率較低，循環(huán)水泵磨損過快。三段磨礦形成－1μm粒級含量，高含泥量嚴(yán)峻影響反浮選藥劑選擇性，不利于反浮選作業(yè)正常分選，一同也形成掃中磁尾礦和高梯度強(qiáng)磁選尾礦檔次偏高。

保養(yǎng)技巧 1、觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開分?jǐn)嗵幎?cè)端口，是否偏斜，下沉。如發(fā)現(xiàn)有異樣者，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行加固。 2、經(jīng)常檢查墊鋪的竹笆，及時修復(fù)斷筋斷條，填補(bǔ)空洞。并應(yīng)同時檢查各竹笆的綁扎點(diǎn)。 3、連墻桿件的緊固及移位加固。對影響施工的部位，應(yīng)在技術(shù)部門制定措施后，方可進(jìn)行移位變更工作，操作人員不得擅自進(jìn)行連墻桿件的移位。
2、缺點(diǎn) 1：扣件(特別是它的螺桿)容易丟失； 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m； 2：節(jié)點(diǎn)處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內(nèi)力，因而降低了其承載能力； 3：扣件節(jié)點(diǎn)的連接質(zhì)量受扣件本身質(zhì)量和工人操作的影響顯著。 3、適應(yīng)性 1：構(gòu)筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架； 2：組裝井字架； 3：搭設(shè)坡道、工棚、看臺及其它臨時構(gòu)筑物， 4：作其它種腳手架的輔助，加強(qiáng)桿件；
3. 架子管是人們在建筑或施業(yè)當(dāng)中的專用術(shù)語；架子管可以在建筑工地和施工現(xiàn)場等起到不同的作用；為了更方便裝修和施工較高樓層而無法直接施工的地方；架子管也可以為施工人員和路邊行人等提供安全的保障和外圍安維護(hù)及高空安裝施工等。