鋼管的質(zhì)量檢查需要通過(guò)哪些檢測(cè)？

鋼管的質(zhì)量要想過(guò)關(guān)，需通過(guò)以下的一些檢測(cè)，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過(guò)程中一些不必要的問(wèn)題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測(cè)。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測(cè)。人工肉眼檢查和無(wú)損探傷檢查，無(wú)損檢測(cè)的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測(cè)鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)鋼管表面檢測(cè)反應(yīng)比較迅速，對(duì)鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測(cè)。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，液壓試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)。

5.工藝性能試驗(yàn)。包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測(cè)。包括接箍紋檢測(cè)、管體螺紋檢測(cè)以及管體與接箍擰緊后的檢測(cè)。

鋼管材質(zhì)中的20G和20#的比較

鋼管的材質(zhì)有很多，而比較常見(jiàn)的也就是這兩種，那么這到底有著什么樣的一個(gè)區(qū)分的？簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，他們所選擇的國(guó)際標(biāo)號(hào)是完全不同的，另外用途也完全不同，比如說(shuō)第2種鋼管它主要就是在彎曲彎邊，冷變形塑型較高的情況下使用，而且在氣焊的時(shí)候厚度比較小，對(duì)于外形有著嚴(yán)格的要求，否則的話就容易出現(xiàn)裂紋的一種現(xiàn)象，一般的情況下在受力不大的范圍內(nèi)總是會(huì)有著更高的一種要求。

第1種鋼管主要就在于更高參數(shù)的鍋爐，或者是想要制造高壓的過(guò)程中使用，比如說(shuō)可以把小口徑作為避溫小于500度的情況下，就可以作用在冷壁管或者是煤氣管中，而如果大口徑想要做壁溫，起碼就應(yīng)該小于450度，可以作用在蒸汽管道或者是極箱內(nèi)，其實(shí)在生活中出現(xiàn)的幾率是非常高的，可是很多人可能并不是特別的了解,精密鋼管所具有的一些特點(diǎn)，其實(shí)也就是代表了它的特色，它所擁有的韌性非常的強(qiáng)悍，能夠達(dá)到一定的支撐效果，承重能力也非常的出色，所以說(shuō)廣泛的作用在流體管道中。

經(jīng)過(guò)專家的認(rèn)證鋼管，如果放在地表面下，在經(jīng)過(guò)了大型汽車碾壓之后，那么它所處的位置不會(huì)出現(xiàn)任何的變化，也沒(méi)有任何的變形現(xiàn)象，所以說(shuō)就成為了流體管道比較好的一種選擇，朋友們?cè)谶x擇投入的過(guò)程中也會(huì)覺(jué)得更加的放心，在我們生活中其實(shí)它的出現(xiàn)幾率也比較高。

鋼管應(yīng)該具備哪些性能？

鋼管是在高壓和高溫條件下工作的，材料在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)將產(chǎn)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。因而作為鍋爐用的耐熱鋼應(yīng)具備:

1)足夠的高溫強(qiáng)度;

2)足夠高的塑性變形能力;

3)比較小的時(shí)效傾向和熱脆性;

4)足夠的抗腐蝕穩(wěn)定性;

5)良好的工藝性能。

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