冷拔鋼管的應(yīng)用

現(xiàn)如今冷拔鋼管的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是冷拔鋼管，生產(chǎn)廠家也在不斷的增加。人們對冷拔鋼管的質(zhì)量是有需求的，那么怎么區(qū)分冷拔鋼管質(zhì)量好壞呢?首要質(zhì)量好的冷拔鋼管在成分上是均勻的，在切頭上看起來是很規(guī)整，摸著很滑潤而不是有毛刺刺手的感受。而差的由于材質(zhì)差，切頭端面常常會凹凸不平，而且由于劣質(zhì)材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。其次如果是劣質(zhì)冷拔鋼管，那么在色彩上就會呈現(xiàn)出一種淡紅色的色彩，還有殘次冷拔鋼管在溫度上也是達(dá)不到規(guī)范的。 劣質(zhì)的冷拔鋼管的橫截面不是呈圓形，可能是呈橢圓形可能是別的形狀，這即是因為廠家節(jié)省資料，偷工減料的成果，所以這就很不契合外形尺寸的規(guī)范。還有即是結(jié)疤表象的呈現(xiàn)，這點在優(yōu)質(zhì)的冷拔鋼管是不允許呈現(xiàn)的，但是在殘次冷拔鋼管上就很容易看到這一表象。

因為管道在生銹之后，承受壓力的能力，就會出現(xiàn)很大的減弱?？墒枪艿乐兴魍ǖ乃?，卻不會出現(xiàn)太大的變化，這樣一來同樣的水壓，可能就會沖毀管道。所以當(dāng)管道，大部分都生銹了之后，就會馬上更換管道，不然就會帶來更大的損失。但如果使用了冷拔鋼管的時候，就可以避免這些問題的出現(xiàn)，讓管道的使用壽命大大的提升。因為冷拔鋼管，有著非常出眾的氧化性能，以及很高的抗扭強(qiáng)度。這也就是意味著，鋼管在進(jìn)行加工的時候，并不會出現(xiàn)任何的變化。同時不容易生銹的冷拔鋼管，自然可以使用更長的時間。

冷拔鋼管加工時可能出現(xiàn)的缺陷

1、冷拔鋼管會導(dǎo)致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。

2、導(dǎo)致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。冷拔鋼管這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時會出現(xiàn)直接不良影響。

3、冷拔鋼管冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對會使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度對冷拔鋼管的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。冷拔鋼管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。

冷拔鋼管和普通無縫管的區(qū)別

1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、冷拔鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

冷拔鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對精密無縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。

冷拔鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。