渣漿泵從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。水泵除了抽水之外，還可以抽氣體、固體、固液混合體--礦粉泥漿!水泵用電在國家總電量中所占比重很大，水泵的節(jié)能情況對國民經(jīng)濟有著重要影響，水泵不但在節(jié)能環(huán)節(jié)中起著積極作用，在火力發(fā)電減排流程中也發(fā)揮著重要作用。

灰渣泵灰渣泵廠家如何提高渣漿泵工作效率？  

當(dāng)灰渣泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入渣漿泵的進口;利用從該渣漿泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低渣漿泵葉輪的磨損并提高渣漿泵效率。

1．更換渣漿泵時，選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的渣漿泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了渣漿泵更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗渣漿泵后，可提高泵效率10％左右。

2．變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的渣漿泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運行在高效區(qū)。

3．在主要渣漿泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。

4．渣漿泵的選擇。選用新泵時，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證渣漿泵高效率。

5．渣漿泵的維護。(1)要經(jīng)常對渣漿泵軸端密封進行檢查和調(diào)整，降低容積損失；(2)當(dāng)渣漿泵累計運行1萬h后，應(yīng)進行大修，恢復(fù)泵效；(3)在渣漿泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，消除渣漿泵外漏，提高容積效率。

6．定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證渣漿泵進液管路暢通。

7．嚴格按照渣漿泵操作規(guī)程，啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關(guān)閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

8．定期對渣漿泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。

G/GH型灰渣泵采用臥式、單泵殼結(jié)構(gòu),過流部件采用硬鎳、高鉻耐磨材料,具有良好的耐磨、耐腐蝕性和高可靠性。較低的必須汽蝕余量。過流通道寬暢,可用于大顆粒強磨蝕物料的連續(xù)輸送。筒式結(jié)構(gòu)軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計,軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應(yīng)不同的使用工況。可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的運行。軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封,適應(yīng)不同的工況要求。泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。泵的出口方向可在360度任一位置旋轉(zhuǎn)安裝,以適應(yīng)不同的現(xiàn)場安裝條件。優(yōu)點:易損件壽命長效率高、低能耗維護方便運行費用低可靠性高。用于輸送強磨蝕、大顆粒的渣漿。如:采礦、金屬冶煉爆渣的輸送、泥船挖泥、疏浚河道等。