明牌齒輪減速機無負載狀態(tài)下不運轉(zhuǎn)的原因

齒輪減速機在無負載狀態(tài)下，電機不運轉(zhuǎn)，一般情況下原因如下：

1、電壓不足

2、電容有故障或鏈接不對

3、單相電機啟動器有故障

4、齒輪，軸心，軸承的損壞

5、連接線故障

關(guān)于電壓不足：

電壓不足的情況下，減速機轉(zhuǎn)動比較慢，可能會發(fā)熱。解決辦法就是確保電壓是正確的，確保接線是對的。

關(guān)于電容故障：

如果沒有接入電容，或者電容壞掉，減速機不會轉(zhuǎn)，而且會發(fā)出嗡嗡的聲音，鏈接好電容即可解決問題。

關(guān)于單相電機啟動器有故障：

在電壓，電流不穩(wěn)定時，電機/馬達可能發(fā)生啟動器故障，導致不能正常啟動。在測試時當電流電壓過高時，電機不能正常啟動。如發(fā)生類似故障，在恢復電流、電壓后仍不能正常啟動。請聯(lián)系銷售商解決或送專業(yè)的工廠修理。

關(guān)于齒輪，軸心，軸承損壞：

發(fā)生此類故障時，振動大，噪音大，電機后面轉(zhuǎn)，前面不轉(zhuǎn)動。

關(guān)于連接線斷裂：

在齒輪減速機/馬達如在無負載狀態(tài)下，電機不運轉(zhuǎn)時也可能發(fā)生了此類問題。如在檢修發(fā)現(xiàn)此類故障，請正確連接連接線。

影響齒輪減速機使用壽命的因素有哪些？ 

齒輪減速機的壽命一般在15年至20年，減速電機的壽命長短大體上取決于使用者的保養(yǎng),使用環(huán)境的好壞,及減速電機在使用中受到的電,磁,熱,振動等因素. 具體的電機應具體的分析,

例如,像通用有刷小功率類微特電機,其壽命就主要取決于換向器,軸承,電刷的長短,它們的壽命終結(jié)后,無法更換;

對直流電機,永磁直流電機等中小功率的電機(大功率除外,不談),它們的壽民就取決于整流子和繞組的絕緣壽命,軸承的損壞和電刷磨光可以更換,甚至于永磁材料退磁后可進行再沖磁,這就延長了電機的壽命,比買新電機要便宜多了;

對單多相的異步,同步電機的壽命,主要取決于電機在使用中所受到電,磁,熱,振動,環(huán)境條件,及使用者的愛護保養(yǎng),它們的損壞,即終結(jié)壽命就是電機繞組的壽命.通常如好好的保養(yǎng),合理的選擇電機的容量,和安裝的形式等,都會使電機的使用壽命達到所設(shè)計的使用壽命,甚至遠遠超過設(shè)計壽命;

影響齒輪減速機使用壽命的因素歸納起來大致有以下幾種原因：

1、減速電機本身設(shè)計溫升 如果減速電機設(shè)計溫升過高，加上環(huán)境溫度如果超過絕緣極限溫度，則減速電機壽命會大降低。

2、軸承因素 軸承質(zhì)量差，壽命短，就會導致電機壽命短。主要是出現(xiàn)機械故障后影響電機的壽命。

3、絕緣材料 絕緣材料質(zhì)量差，減速電機溫度極限降低。

4、外界電壓。

5、環(huán)境工況及工作條件。

對我國齒輪減速機的建議

關(guān)于生產(chǎn)齒輪減速機可以打破壁壘，在更大的范圍內(nèi)推行模塊接盡量不打折彎。由于易氧化， 鋁線的接頭焊接和防護成了焦點。

1，刺破型的壓接

已 經(jīng) 開發(fā) 出了大 壓 力的刺 破 型 壓 接 端 子來解決傳導和氧化問題。若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層維修網(wǎng)被擊穿或繞組已燒毀。這種連接方式只能在φ1.0m m以上鋁線電機上使用， 實際上壽命還是比銅線要短。另外， 銅鋁分子活潑性不同， 電位相差大。在通電過程中， 肯定會逐漸產(chǎn)生電位腐蝕，所以連接點電阻會逐漸變大，溫升變高，嚴重時不通電， 這就要求電機設(shè)計鋁線溫升不能使用到F級以上。 鋁線與銅引線接觸長度和面積要比傳統(tǒng)單純銅線大些， 保證在5mm以上。

2，刮漆皮+銅引線鉚接

使用脫漆機效率高， 但由于上下鋼絲刷輪高速摩擦，脫漆后的鋁線一方面線徑損傷， 另一方面鋁線表面易變黑易氧化難上錫， 所以生產(chǎn)時要控制好才能彌補。因此我們推薦您選用質(zhì)量好的產(chǎn)品，不要覺得價格便宜就選購，而應該側(cè)重看質(zhì)量。端子鉚接后還要套上熱縮管，隔絕空氣， 防止氧化。根據(jù)采用這種工藝的廠家統(tǒng)計， 發(fā)現(xiàn)鋁線電機綜合失效率在4‰左右， 而由于鋁線連接原因的占近一半。