磨頭振動盤是一臺自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。磨頭振動盤能把產品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

各種自動上下料裝置

由于主要的裝配工序都是由各種自動化裝配專機完成的，各種自動化裝配專機自然也相應需要各自的自動上下料裝置，應用的就是振盤及機械手。振動盤用于自動輸送小型零件，螺釘、螺母、鉚釘、小型沖壓件、小型注塑件、小型壓鑄件等，而機械手抓取的對象更廣，既可以抓取很微小的零件，也可以抓取具有一定尺寸和重量的零件。

 目前市場上能看到很多五金件、軸承、薄片在組裝的時候都是含油的，面對這些含油的產品 很多客戶都有或多或少的，振動盤不能上料或者用久之后物料開始打滑導致不上料。  

 方法一：含油振動盤螺距越小越好。有油產品上料打滑，如果用常規(guī)振動盤螺距設計的話行不通。螺距越大，坡度越陡，所以在設計過程中，盡量縮小螺距，一般兩圈的軌道可以做三 圈到三圈半，這樣坡度小，自動會走料，但是振動盤只能刨亞光，不能刨亮光，這是針對油 少的物料的制作方法。

多功能振動盤主要特征：    

1、振動盤有防反功能和低噪音設計

2、高速度的分揀功能，保證螺母的輸送速度

3、控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動功能，有力的保證設備的可靠性

4、送料輸出準確達99%以上

5、運動部件采用特殊材料保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本

6、任何規(guī)格形狀的螺母,我們都可以實現(xiàn)自動化輸送傳統(tǒng)焊接設備的缺點目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊

7、新設計振動盤為多功能式一個振動盤可以同時輸送4種以上不同規(guī)格螺釘和螺母實現(xiàn)一個振動盤多用功能