如何防止PE打孔波紋管劃傷、磨損

一、在進(jìn)行管材存放過(guò)程當(dāng)中，切記不要將各類波紋管直接放置在地面，盡可能利用一些隔離的物品進(jìn)行隔離。除此之外，在安裝的時(shí)候不要直接拖地把管材進(jìn)行移動(dòng)，這樣容易使得管材表面和地面上的各類硬物產(chǎn)生直接接觸，進(jìn)而導(dǎo)致劃傷的出現(xiàn)。

第二、盡管現(xiàn)階段波紋管選擇了優(yōu)質(zhì)的原材料進(jìn)行生產(chǎn)加工，但是在日常使用、安裝以及拆卸的過(guò)程當(dāng)中，管材的任何端面切記不能和其他硬物有著直接的接觸，這樣也可能導(dǎo)致劃傷的存在。

第三、對(duì)于已經(jīng)制作出來(lái)的成品波紋管，堆放在一起的時(shí)候，切記一定要做好相關(guān)的間隔和保護(hù)，針對(duì)不同規(guī)格以及尺寸大小的管材必須分開(kāi)進(jìn)行存放，這樣不僅更加便于銷售出貨，也能進(jìn)一步防止過(guò)度磨蹭，從而造成劃傷的現(xiàn)象。

第四、對(duì)于波紋管的存放環(huán)境當(dāng)中不能出現(xiàn)硬物、尖銳的物品，避免管材的表面和這類物品產(chǎn)生磨損，進(jìn)而出現(xiàn)劃傷、磨損的現(xiàn)象。

第五、波紋管的安裝敷設(shè)以及維修拆卸等過(guò)程當(dāng)中，相關(guān)工具的擺放一定要正確，在搬抬管材過(guò)程當(dāng)中，操作技術(shù)人員手里切記不能哪有各種尖銳的硬物工具，這樣也十分容易造成不同程度的劃傷。

pe給水管電熔鞍形連接的施工步驟

       在連接之前，首先要對(duì)主管道進(jìn)行表面清洗，主要是刮除氧化皮并用螺栓安裝固定，確保與連接面緊密吻合。緊接著是安裝專用夾具緊固，并施加壓力；采用測(cè)距輪控制的連續(xù)掃描采集方式，沿波紋管側(cè)方混凝土表面布置，探測(cè)深度25cm。然后直通鞍形鉆孔成型電熔直通鞍形管件，焊接后冷卻至常溫，等待一段時(shí)間之后才能用專用工具鉆孔，以免影響焊接質(zhì)量。

       鉆孔前必須先按圖紙要求，連接好支管到所需的位置或閥門處，并對(duì)所連接的支管網(wǎng)進(jìn)行打壓檢查，做氣密性試驗(yàn)，確保支管網(wǎng)焊接完好、無(wú)泄漏。將主管道中的壓力降到一定程度之后才能施工，這是為了安全考慮。

PE給水管在施工時(shí)候的安全步驟

1、首先我們需要先把管道放在一個(gè)較為平坦的位置上，注意在放到對(duì)接機(jī)上的時(shí)候記得要留出10至20毫米的切削余量。

2、要根據(jù)焊接的管件和管材的實(shí)際情況來(lái)選擇相應(yīng)的夾緊管材和卡瓦夾具。

3、在切削焊管的氧化層和端面雜質(zhì)的時(shí)候，要確保兩對(duì)的接端面是沒(méi)有任何雜質(zhì)，是平整的。

4、焊管段端面的錯(cuò)邊越小越好，蕞好是完全對(duì)中的，實(shí)在會(huì)錯(cuò)邊的話，蕞好不要超過(guò)外壁厚度的10%。

5、加熱的時(shí)候，對(duì)接溫度蕞好是在210-230℃之間。

6、加熱完了之后要將加熱板拿開(kāi)，讓兩熱融端面可以快速地粘合住再加壓，其中切換時(shí)的周期越短越好。

7、在熔融對(duì)接的過(guò)程中卷邊的寬度蕞好是在2至4毫米間，并且是需要一直處在熔融壓力下進(jìn)行的。

8、冷卻的時(shí)候要確保對(duì)接的壓力不會(huì)改變，然后慢慢地讓接口進(jìn)行冷卻，可以用手來(lái)模卷邊的生硬程度，只要摸上去感覺(jué)不出熱就行了。

9、在冷卻好之后就可以松開(kāi)卡瓦，對(duì)接就完成了。