數(shù)控車床加工的加工方式有哪些

數(shù)控車床加工的加工方式有哪些

數(shù)控車床加工在生產(chǎn)加工處理方面主要有兩種形式，分別是固體熱處理以及熔體熱處理。這兩種方式打造出來的精密五金加工件有著一定的差別，還有影響的是，他們采用的鋼材不同打造出來的工件也會不相同。

CNC車床由床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)組成。與普通車床所不同的是CNC車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，它沒有傳統(tǒng)的走刀箱溜板箱和掛輪架，而是直接用伺服電機或步進電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀具，實現(xiàn)進給運動。CNC加工數(shù)控機床半年檢半年后，應該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查，如出現(xiàn)毛病，應該更換新油，然后進行清洗工作。數(shù)控系統(tǒng)由NC單元及輸入輸出模塊，操作面板組成。

（1）東莞數(shù)控車床精密五金加工件加工方式

1.固溶強化：由于溶質(zhì)原子進入溶劑晶格的間隙或結點，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強化現(xiàn)象。

2.化合物：合金組元間發(fā)生化合作用，生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結構。

機械混合物：由兩種晶體結構而組成的合金組成物，雖然是兩面種晶體，卻是一種組成成分，具有獨立的機械性能。

1.鐵素體：碳在a-Fe（體心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。

2.奧氏體：碳在g-Fe（面心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。

3.滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3c）。

4.珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（F＋Fe3c 含碳0.8％）

5.萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機械混合物（含碳4.3％） 金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應將粗車和精車分開，劃分成兩道或更多的工序。

數(shù)控機床的主要組成部分有哪些？

數(shù)控機床的主要組成部分有哪些？

 現(xiàn)代數(shù)控機床都是CNC機床，一般由數(shù)控操作系統(tǒng)和機床本體組成。專門用來對金屬或木材進行加工的設備，主要有如下幾部分組成。

1) CNC裝置：計算機數(shù)控裝置（即CNC裝置）是CNC系統(tǒng)的核心，由微處理器（CPU）、存儲器、各I／O接口及外圍邏輯電路等構成。

2) 數(shù)控面板：數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的控制面板，主要有顯示器和鍵盤組成。通過鍵盤和顯示器實現(xiàn)系統(tǒng)管理和對數(shù)控程序及有關數(shù)據(jù)進行輸入和編輯修改。

3) 可編程邏輯控制器PLC：PLC是一種以微處理器為基礎的通用型自動控制裝置，用于完成數(shù)控機床的各種邏輯運算和順序控制。例如：主軸的啟停、刀具的更換、冷卻液的開關等輔助動作。

4) 機床操作面板：一般數(shù)控機床均布置一個機床操作面板，用于在手動方式下對機床進行一些必要的操作，以及在自動方式下對機床的運行進行必要的干預。上面布置有各種所需的按鈕和開關。

5) 伺服系統(tǒng)：伺服系統(tǒng)分為進給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng)，進給伺服系統(tǒng)主要有進給伺服單元和伺服進給電機組成。用于完成刀架和工作臺的各項運動。同時，“十二五”規(guī)劃中對我國機床鑄造產(chǎn)業(yè)也提出了明確的目標，即到2015年，機床鑄造產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元。主軸伺服系統(tǒng)用于數(shù)控機床的主軸驅(qū)動，一般由恒轉矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。為滿足某些加工要求，還要求主軸和進給驅(qū)動能同步控制。

6) 機床本體：機床本體的設計與制造，首先應滿足數(shù)控加工的需要，具有剛度大、精度高、能適應自動運行等特點，由于一般均采用無級調(diào)速技術，使得機床進給運動和主傳動的變速機構被大大簡化甚至取消，為滿足高精度的傳動要求，廣泛采用滾珠絲桿、滾動導軌等高精度傳動件。剛性好，操作、排屑方便/高剛性、高精度、高速度)這里祝：黎海星（老板）用凱恩利機床生意越做越好。為提高生產(chǎn)率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架以及能自動更換工件的自動夾具等。

集成化發(fā)展是我國木工機床的新目標

集成化發(fā)展是我國木工機床的新目標

木工機床是機床工業(yè)的八個小類之一，其余的金屬切削機床、鑄造機械、金屬成形機床、磨料磨具、量刃具、機床電器（含數(shù)控系統(tǒng)）、機床附件（含滾動功能部件）往往深受關注。隨著家具市場的火熱，木工機床也跟著紅火起來，尤其是數(shù)控、高精、環(huán)保型木工機床更是備受青睞。這樣發(fā)揮了設備的各自特點，既能提高生產(chǎn)率，又能延長精密設備的使用設備。

木工機床主要是從原木鋸剖到加工成木制品過程中所用的切削加工設備。主要用于建筑、家具和木門等制造部門。木工機床可分為木工鋸機、木工刨床、木工車床、木工銑床、木工鉆床、開榫機、榫槽機、木工砂光機，以及修整、刃磨木工刀具的輔機等。

目前國內(nèi)木工機械以山東青島、廣東倫教較為集中。改革開放以來，以前的老國有企業(yè)紛紛改制，轉變經(jīng)營理念，像哈爾濱木工機械，蘇州福馬集團，山西榆次熱壓機廠，山東威海木工機械廠，青島木工機械總公司等，都完全轉變?yōu)槭袌鼋?jīng)營體制。

我國的木工機床出口勢頭甚猛，主要市場以第三世界國家為主，東南亞，南亞地區(qū)為主，有些質(zhì)量比較好的甚至出口到美洲，歐洲市場?？傊覈哪竟C械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但是質(zhì)量上仍然亟須提高才能在世界木機之林占有一席之地。

誠然如此，木工機床行業(yè)仍有待國際化。開發(fā)數(shù)控木工機床要與國際接軌，以達到國內(nèi)、國外數(shù)控軟件通用，而且數(shù)控設備專業(yè)化水平、連線和自動化的配套技術等方面都要標準化，以便實現(xiàn)互換。

如刀庫中刀具的數(shù)量、換刀速度、自動化磨刀系統(tǒng)、軟件的開放式程度和界面的友好性能等方面都要標準化。在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數(shù)自動設定和刀具自動管理系統(tǒng)、預測計算功能、自適應模糊控制功能等，使數(shù)控木工機床更加智能化。應用多媒體技術使控制系統(tǒng)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使之能實現(xiàn)系統(tǒng)實時監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場設備的鼓掌診斷和生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等。在歐洲，數(shù)控木工機床的研究已從單機走向數(shù)控加工生產(chǎn)線，數(shù)控技術已滲透到家具等產(chǎn)品生產(chǎn)的各個加工工序之中。小編點評：數(shù)控行業(yè)是制造業(yè)的基礎，而制造業(yè)則是強國之石、興國之基。如何集成化形成生產(chǎn)線規(guī)模，是我國木工機床業(yè)今后又一個新的探索。