V法鑄造中造型系統(tǒng)  型砂的充填密度對鑄件成型有很大的影響，為提高型砂的抗壓強度和硬度，必須提高砂子的充填密度，為此需要在填砂時予以振動。此外，振動可以減小干砂的堆積角，有利于干砂的流動充填。當薄膜局部搭橋或皺摺垂直于填砂方向時，會影響砂子向下方的充填，摺合的雙層薄膜便會向其未充滿的方向展開，使鑄型表面成開口狀態(tài)。干砂緊實度不夠時會造成因膨脹使鑄件壁厚增大，甚至會增大分型面的披縫。所以填砂時應進行必要的振動，使流動性較大的干砂獲得足夠的緊實度非常重要。對于形狀簡單的無橫向凸凹部位的鑄件，可采用普通振實臺。但對鑄件比較復雜，有水平孔或橫向凹凸變化的鑄件，采用三維振實臺，以滿足各種鑄件不同振動形式和激振力造型的要求，有效地避免砂子填充不良，提高充填緊實效果。

v法鑄造工藝流程：A，用帶有抽氣箱和抽氣孔的模板,。B，將烘烤成塑性的塑料薄膜覆蓋在型板上、真空抽氣使薄膜密貼在型板上成型。C，將帶有過濾抽氣管的砂箱放在覆好塑料薄膜的模板上。D，向砂箱內充填沒有粘結劑與附加物的干石英砂，結尾真使砂緊實，刮平，放上密封薄膜、打開閥門抽去型沙內的空氣，使鑄型內外存在壓力差由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計可達95左右。E，接觸板內的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空子到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型。F，下芯、合箱、澆注。G，帶金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。

 

由于短流程鑄造工藝的節(jié)能和環(huán)保效應，的確值得，但在推進過程中必須要注意三點：

1.對已批量生產(chǎn)的企業(yè)要總結經(jīng)驗，提高控制技術水平。主要是已形成規(guī)模生產(chǎn)的球鐵離心鑄管和對化學成分、機加工性能要求不高的低檔鑄件，因各廠技術管理水平參差不齊，其經(jīng)濟效益相差很大，通過總結先進經(jīng)驗，爭取更大效益。