耐火材料半干法噴補機是專門用于煉鋼廠中轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、鐵水包、混鐵爐、精煉設備和其它熔爐中的熔融體中噴入各種粉狀和粒狀輔助材料或溶劑面開發(fā)的機器，除加碳脫氧和脫硫外，也可以用來供給輔助燃料，并能實現(xiàn)多功能噴補耐火材料隨著我國冶金行業(yè)的大規(guī)模展開環(huán)保改造，耐火補爐材料的使用和發(fā)展速度也越來越快，傳統(tǒng)的噴涂方法雖在基礎工程中廣泛應用，但已越來越不能滿足快速發(fā)展的煉鋼技術(shù)對高標準工程的要求。

一種采用噴補機修補高爐磚襯的技術(shù)，修補的部位從的爐身上、中部發(fā)展到爐身下部和爐腹。在20世紀80年代后期德國開發(fā)了爐底側(cè)壁修補技術(shù)。高爐中、上部的磚襯受爐料與煤氣沖刷和磨損，一代爐役的中后期磚襯呈現(xiàn)脫落、凹凸不平，影響下料和煤氣的合理分布，高爐操作指標變壞，而且還危及高爐壽命。使用高爐噴補技術(shù)將爐墻原來破損的表面加厚到200～400mm并恢復為平整的操作爐型，不僅有利于爐況順行和高爐操作指標的改善，也可延長爐齡。爐役后期根據(jù)需要隔一段時間噴補一次，直至高爐大修。

噴補機的壓力調(diào)整方式有三種

噴補機在補爐生產(chǎn)中，根據(jù)物料的不同，要求的不同，需要調(diào)節(jié)噴補機的壓力大小，以滿足生產(chǎn)的需求。那么該設備的壓力調(diào)整方式有

（1）以開關(guān)總閥門通過壓力表顯示來控制和反饋物料成型時的實際壓力。

（2）以通過調(diào)整減壓閥，控制物料噴涂時的實際壓力。

（3）以下料多少機器運轉(zhuǎn)時反映和控制物料的實際壓力。