此外，電爐鋼低生產(chǎn)成本的過(guò)程管理與控制還包括：減少原料成本，加強(qiáng)對(duì)廢鋼和含鐵原料的分類加工和管理，廣泛使用各種含鐵料如熱壓鐵塊、提釩鐵等。降低能源消耗，展開(kāi)電爐供電技術(shù)優(yōu)化的研究，降低電耗和電極消耗，回收物理熱，如熱裝海綿鐵及兌鐵水；加強(qiáng)化學(xué)熱的回收，如廢鋼預(yù)熱技術(shù)以及連續(xù)加料裝置的實(shí)現(xiàn)。錯(cuò)峰用電用好谷電優(yōu)惠，操作過(guò)程的連續(xù)化和自動(dòng)化，縮短熱停工時(shí)間等。

未來(lái)要關(guān)注的技術(shù)方向

以“、低耗、綠色化和智能化”為目標(biāo)，鋼企需要選擇合適的電爐爐型及生產(chǎn)技術(shù)。轉(zhuǎn)爐工序的原料主要是液態(tài)的鐵水，電爐工序的原料主要是固態(tài)的廢鋼，最終的產(chǎn)品形態(tài)都是鋼液。物理化學(xué)形態(tài)的轉(zhuǎn)變不同，決定了控制方法不同，因此電爐的控制比轉(zhuǎn)爐要困難得多，電爐煉鋼要充分考慮這一差異性。未來(lái)發(fā)展方向主要有短流程的低耗節(jié)能低成本生產(chǎn)技術(shù)、綠色化關(guān)鍵工藝技術(shù)、新型生態(tài)電爐短流程智能化制造、高附加值特種鋼冶金技術(shù)等幾個(gè)方面。