激光切割的主要特性

1. 激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，

大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割，在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應(yīng)用于切割有許多特點。

（1）狹的直邊割縫。

（2）的鄰近切邊的熱影響區(qū)。

（3）的局部變形。

3. 激光束可控性強，并有高的適應(yīng)性和柔性

（1）與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化。

（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

（3）與計算機結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

激光切割機反應(yīng)熔化切割

在熔化切割中.如果輔助氣流不僅僅是把切縫內(nèi)的熔融物吹走，而且還能夠與工件發(fā)生改熱反應(yīng)，使切割過程增加另—熱源，這樣的切割稱為反應(yīng)熔化切割。通常能與工件發(fā)生反應(yīng)的氣體是氧氣或含有氧氣的混合氣休。

當(dāng)工件表面溫度達到燃點溫度時，就會發(fā)生強烈的燃燒放熱反應(yīng)，可大大提高激光切割的能力。對于低碳鋼和不銹鋼，燃燒放熱反應(yīng)提供的能量是60%。對于鈦等活性金屬，燃燒提供的能量大約是90%。

因此，反應(yīng)熔化切割與激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，僅為汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反應(yīng)熔化切割中，內(nèi)于燃燒反應(yīng)會使材料表面發(fā)生一些化學(xué)變化，從而對工件的性能會有影響。

激光切割鏡面不銹鋼時，為防止板材嚴(yán)重，需要貼激光膜！雖然有膜保護，邊緣還是會有一點。此時，需要在加工過程中嚴(yán)格控制激光切割工藝參數(shù)，保持此類材料的良好耐腐蝕性。影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點。

另外，許多行業(yè)的不銹鋼產(chǎn)品的表面光滑程度要求比較高，那么，在不銹鋼激光切割激光切割機時出現(xiàn)毛刺改怎么辦呢？不銹鋼激光切割出現(xiàn)毛刺一般是切的割嘴問題，首先應(yīng)當(dāng)考察此因素，如果更換割嘴不能解決，就要檢查激光切割機導(dǎo)軌的運動是否穩(wěn)定了。