聚縮醛 ( POM )

POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄(約10℃)，對酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬(約50℃)，對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用工程塑料。 適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件。

合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起骨架作用的產品。

性質為結晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點165~175℃，性質zui接近金屬，一般稱其為塑鋼。

（一）特點：

(1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩(wěn)定性有好處.

(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.

(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;

(4) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產品脫模時很燙,需防止手指.

(5) POM宜在"中壓、中速、低料溫、較高模溫"的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫

(6)具高機械強度和剛性

(7)高的疲勞強度

(8)環(huán)境抵抗性

(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).

(二)主要缺點:

1）凝固速度快，制品容易產生皺紋、熔接痕等表面缺陷。

2)收縮率大，較難控制制品的尺寸精度。

3)加工溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性差，即使在正常的加工溫度范圍內受熱稍長，也會發(fā)生聚合物分解。

(3)模具設計注意點

1)在熔融態(tài)時，凝固速度快，結晶度高，體積收縮大，為滿足正常的充填和保壓，要求澆口尺寸大一些，且流動平衡性好一些;

2)剛性好而韌性不足，弧形澆口不適合于POM，以防澆口斷裂而無法正常脫模;

3)為防止POM分解而腐蝕型腔，型腔材料應該選用耐腐蝕的材料

4) POM熔體流動性較好，為防止排氣不良、熔接痕、灼傷變色等缺陷，要求模具開設良好的排氣槽，深度不超過0.02mm，寬度在3mm左右。

（三）POM應用：

可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.折疊力學性能POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優(yōu)異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，極限PV值很大，自潤滑性好。

POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。