分條機中不銹鋼機的基本操作步驟

分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產分條，分條機不銹鋼機械生產過程經上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產而成。

   1、開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油

   2、首先檢查各電器開關是否在0位，然后打開電源。

   3、檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常，如有異常現象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發(fā)生,。

   4、檢查變速器檔位是否正確，否則產生質量問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

   5、每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，不準做其他無關的事。

   6、嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。

   7、開機時旋轉部位不得擦拭。

   8、正確調整模具，不能大力下壓，到位就行。

   9、運行過程中，不準離開機床，不準做其他無關的事，注意焊口是否正常。

   10、制管過程中剪帶必須經過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。

   11、操作中如發(fā)現各種異?，F象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚，排除故障后再開機操作。

   12、產品的長度經常檢查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總容量的95%，叫平口人員及時吊開，否則損傷由操作人負責。

縱剪機基本精度要求

1、精度要求

l       薄板線縱剪機刀軸基準面跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸徑向跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸竄動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

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2、檢測方法

l       刀軸基準跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸基準平面，刀軸平穩(wěn)轉動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為基準跳動。

l       刀軸徑向跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸外徑，刀軸平穩(wěn)轉動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為徑向跳動。

l       刀軸竄動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸尾部斷面，活動牌坊退出墊一木塊使用電機帶動活動牌坊頂刀軸，讀取刻度盤指針的擺動值為刀軸竄動值

3、以上各項數據符合要求后方可進行縱剪機調試。

分條機結構特點及優(yōu)點

分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設備。我們則可以從使用范圍進行了解。分條機結構：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成的設備。其主要功能是將寬卷材料設長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好準備。分條機的優(yōu)點：布局合理，操作方便，自動化程度高，生產效率高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。分條機運用：廣泛用于汽車、農用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)分條機的工作原理1.恒張力控制原理對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導致為了維持負載的運行，分體機需要電機的輸出轉矩要跟著卷徑的變化而變化。對于變頻器而言，由于能夠做轉矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構來實現也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機或文本上設定張力，通過PLC計算卷徑算出需要電機輸出的轉矩大小，通過模擬量輸出接到變頻器的轉矩給定端就可以了。