銑床加工的主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是裝夾在工作臺(tái)上的工件相對(duì)于刀具的縱向、橫向及垂直移動(dòng)。加工中心一次對(duì)工件的夾裝可完成多工序的加工，比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間。加工中心就是數(shù)控銑床，區(qū)別是：數(shù)控銑床沒(méi)有自動(dòng)刀庫(kù)，加工中心有自動(dòng)換刀的刀庫(kù)，滿足多種刀具、長(zhǎng)時(shí)間、自動(dòng)化加工。（數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類(lèi)。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心）。

工 藝 規(guī) 程：1、分析零件圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。2、選擇毛坯，進(jìn)行裝夾。3、根據(jù)圖紙要求進(jìn)行CAM繪圖，確定加工工藝，編寫(xiě)加工刀路。4、確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。5、確定各工序所用的刀具及輔助工具。6、確定各工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。7、確定切削用量及主軸轉(zhuǎn)速。8、后處理程序傳輸?shù)綑C(jī)床進(jìn)行加工。9、加工完畢，根據(jù)圖紙公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。10、收拾好工量具，打掃機(jī)床衛(wèi)生。

銑床加工精度及表面粗糙度：銑削是一種生產(chǎn)率比較高的加工方法，通常銑削精度可達(dá)IT9～I(xiàn)T8，表面粗糙度Ra值可達(dá)6.3～1.6μm。順銑法：順銑時(shí)，銑削力在進(jìn)給方向的分力與工件的進(jìn)給方向相同，由于工作臺(tái)絲杠螺母存在間隙，當(dāng)進(jìn)給力逐漸增大時(shí)，銑削力會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái)而產(chǎn)生竄動(dòng)，造成進(jìn)給不均勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使銑刀崩刃。逆銑時(shí)，由于進(jìn)給力作用，使絲杠與螺母?jìng)鲃?dòng)面始終貼緊，故銑削過(guò)程較平穩(wěn)。