青州市峻達(dá)重工科技有限公司主營：建筑材料生產(chǎn)專用機(jī)械,建筑工程機(jī)械,農(nóng)牧機(jī)械

我公司常年經(jīng)營各種水泥管機(jī)械設(shè)備，下面為大家介紹一下水泥管機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程。

  1、 破碎及預(yù)均化  （1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。  （2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

  2、生料制備  水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 

 3、生料均化  新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。  

4、預(yù)熱分解  水泥制管設(shè)備機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

  5、水泥熟料的燒成  生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。 熟料燒成后，溫度開始降低。后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機(jī)械所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

  6、水泥粉磨  水泥機(jī)械是水泥制造的后工序，也是耗電較多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

 

水泥管在水泥管設(shè)備上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過程需要3個(gè)階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，第二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了?

水泥管廠所具備的基本條件?給要建廠的朋友提供點(diǎn)幫助:????????????1:廠地必須要具備? ???????????2:水?電要齊全配有相應(yīng)的變壓器? ???????????3:具備的基本的輔助設(shè)備:蒸養(yǎng)池?鍋爐?攪拌機(jī)???龍門吊??配料機(jī)????????????4:水泥管主機(jī)??水泥管模具?鋼筋纏繞機(jī)??滾焊機(jī)?

水泥管混凝土配比方法? 水泥制管機(jī):混凝土的配比一般都是按國家標(biāo)準(zhǔn)C30的配比（1：2：3）?例如：100斤水泥200斤沙子300斤石子。? 石子直徑大小的選擇根據(jù)制作水泥管的內(nèi)徑來選擇合適大小的石子，一般內(nèi)徑300—600MM的水泥管制作直徑5—20MM的石子，內(nèi)徑800—1500MM的水泥管需要直徑10---30MM的石子來制作。

水泥管蒸養(yǎng)池設(shè)計(jì)和鍋爐的配置? 蒸養(yǎng)池的大小和深度一般都是根據(jù)水泥管模具的長度和直徑來設(shè)計(jì)的,蒸養(yǎng)池的寬度一般是水泥管模具的長度再加上50公分,長度一般都設(shè)計(jì)在4--6米左右,蒸養(yǎng)池深度一般是3--3.5米米左右,蒸養(yǎng)  池的密封度要好防止漏氣.???鍋爐的選擇一般也是根據(jù)蒸養(yǎng)池的大小來定的,一般都是用0.3---0.5噸的鍋爐,壓力是8公斤.

今天來聊一下水泥管生產(chǎn)設(shè)備中的輔助設(shè)備：?

 1．??喂料機(jī)：此設(shè)備只適合內(nèi)徑600-2500MM水泥管制作。本機(jī)穩(wěn)定性好，操作簡單，安裝方便，比工人喂料提升3-5倍，節(jié)省人力物力，提高工作效率。

?2.?HGZ1200*4(3)M平承口滾焊機(jī)? 本機(jī)由主盤旋轉(zhuǎn)、推筋盤推筋、擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)移動(dòng)及焊接機(jī)構(gòu)移動(dòng)四部分傳動(dòng)系統(tǒng)組成，分別由各自獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。變頻比例調(diào)速系統(tǒng)保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調(diào)整而改變。調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。調(diào)整大盤上焊臺(tái)及焊接機(jī)構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。操作方便，?效率高。? ?? 

3.航吊:?根據(jù)水泥管生產(chǎn)線的口徑不同選擇的航吊噸位和跨度也不一樣。?一般300-600的水泥管生線需要2噸的航吊。?300-1000的水泥管生產(chǎn)線需要5噸的航吊。?300-1500的水泥管生產(chǎn)線需要10噸的航吊。?300-2000的水泥管生產(chǎn)線需要15噸的航吊。???

 4.自動(dòng)配料機(jī)。? 300-600水泥管生產(chǎn)線需要0.4立方的兩箱配料機(jī)?300-1000水泥管生產(chǎn)線需要0.6立方的兩箱配料機(jī)?300-1500水泥管生產(chǎn)線需要0.8立方的兩箱配料機(jī)?4米水泥管生產(chǎn)線需要1.2立方3箱配料機(jī)?

5.強(qiáng)制型攪拌機(jī)? 300-1500生產(chǎn)線需要500強(qiáng)制型攪拌機(jī)?300-2000生產(chǎn)線需要750強(qiáng)制型攪拌機(jī)?

 6.?蒸養(yǎng)池寬2.6米長6米深4米????????2個(gè)???????????15000元左右?0．3鍋爐1臺(tái)??????????????????????????????????????30000元左右