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五金沖壓有哪些技術(shù)水平要求？

    1、一些生產(chǎn)能力供過(guò)于求，一些主機(jī)廠內(nèi)的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部分時(shí)間生產(chǎn)任務(wù)不足，無(wú)市場(chǎng)行為。

    2、家電、電器沖壓件行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。但成氣候的有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)不多。

    3、認(rèn)真研究沖壓件市場(chǎng)的事無(wú)人進(jìn)行。沖壓件市場(chǎng)雜亂無(wú)章。

    處于上述市場(chǎng)狀況，技術(shù)發(fā)展受到限制，整個(gè)行業(yè)也落后，表現(xiàn)在：

    1、總體水平低，許多行業(yè)生產(chǎn)能力過(guò)剩，缺少質(zhì)優(yōu)的技術(shù)。技術(shù)進(jìn)步緩慢。

    2、材料技術(shù)、模具技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)和設(shè)備水平都處于較低水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展的需要。沖壓加工

根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極，僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。沖壓加工

沖壓工序的變形：立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。

沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能：

1、沖壓材料應(yīng)該容易得到高質(zhì)量和高精度的精秘沖壓件，便于生產(chǎn)加工。

2、沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率。

3、沖壓材料對(duì)精秘沖壓件、精秘沖壓模具的損耗及磨損要低，并且不易出現(xiàn)廢品，便于提高產(chǎn)量。

    沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。沖壓加工