uv硅酸鈣潔凈板以公司自行研制的特種硅酸鈣板為基板，表面經(jīng)多次打磨、滲透、防水后，涂覆兩層UV氟碳底漆后，將事先經(jīng)多色印刷制成的取自天然木材色彩和花紋的UV氟碳膜，通過熱轉(zhuǎn)印工藝將UV氟碳膜轉(zhuǎn)印固化在基板上，再滾涂或淋涂兩層UV氟碳清漆，通過十三次紫外光固化制成的具有致密無孔、平整光滑、不易粘污、易清潔的高度仿真木紋的無機潔凈板材。用作醫(yī)院潔凈板、隧道潔凈板、地鐵裝飾板、民防工程裝飾板、寫字樓內(nèi)墻裝飾板、學(xué)校內(nèi)墻裝飾板、車站內(nèi)墻裝飾板等。名貴木紋、色彩、光澤度隨意定制；同時具有防水、防火、耐磨、抗沖擊、抗紫外線、耐化學(xué)腐蝕、壽命長久等特性；板材幅面大、輕質(zhì)抗震、堅固耐用、易安裝施工；室內(nèi)使用與建筑同壽命。

⑴A1級防火基板，防火性能強用特種硅酸鈣板作為基板，燃燒性能達(dá)到GB8624A1級標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，能有效阻止火勢的蔓延，不會產(chǎn)生有du煙霧，無火焰?zhèn)鬟f。

⑵綠色、環(huán)保的原料基板以天然原料制作，不含放射性物質(zhì)。環(huán)保的UV氟碳漆作為涂裝原料，生產(chǎn)過程不使用溶劑，不含ben、jq等對人體有hai的物質(zhì)。

⑶耐磨，易清潔經(jīng)過十一次紫外光固化工藝形成的UV氟碳涂層結(jié)構(gòu)致密、硬度高、耐磨。板材表面致密無孔、平整光滑、不粘塵，不起塵，有效阻止了污垢的滲入，只需要簡單的清理，即可保持室內(nèi)的干凈整潔，易于保潔。

⑷抗酸堿腐蝕，耐化學(xué)污染UV氟碳涂層具有良好抗酸堿侵蝕能力，使板材免受侵蝕。在場所面對有機溶劑、消du液、清潔用的日用品等物質(zhì)的侵蝕，板材絲毫不受影響。

⑸裝飾性能UV氟碳潔凈板的色彩體系和裝飾圖案寬廣，可選用各種名貴木材的花型、圖案、色彩和光澤度進(jìn)行搭配，整體美觀大方，高仿真木紋的立體感帶給人更舒適的感受。

⑹吸水率低，使用環(huán)境不受限基板吸水率低、耐候性強，UV氟碳涂層致密無孔，具有防水、防潮能力，給室內(nèi)營造一個干燥潔凈的環(huán)境。

⑺經(jīng)久耐用，使用壽命長基板品質(zhì)，涂層經(jīng)過十一次紫外光固化工藝，板材耐候性能強，使用壽命長達(dá)25年以上。

uv硅酸鈣潔凈板產(chǎn)品優(yōu)勢：

⑴性能具有耐水、耐火、耐污、耐刮、耐摩擦、耐酸堿腐蝕、耐沖擊、耐紫外線、耐候等九大特性。其中，耐沾污性、耐污染性、耐腐蝕性是其他任何涂層無法相比的。

⑵綠色環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)過程不使用任何溶劑，可揮發(fā)性有機物（氡）＜200Bq/m3，無氨，無笨，無jq，放射性達(dá)到A類裝修材料標(biāo)準(zhǔn)，使用范圍不受限制。

⑶施工自重輕，只有天然石材的1/3，產(chǎn)品幅面大，接縫少，施工流程簡單，現(xiàn)場施工速度快，效率高。

⑷裝飾性好色彩豐富，美觀大方，莊重典雅，效果出色。

⑸性價比高，難沾污，易清潔，工程綜合成本低；裝飾效果、中檔的價格水平，具有很好的性價比。

uv硅酸鈣潔凈板產(chǎn)品參數(shù)：

⑴標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格潔凈板厚度（mm）8、10、12、14潔凈板長度（mm）2440潔凈板寬度（mm）1220根據(jù)工程需要，公司可板材長度和寬度進(jìn)行尺寸分割。

⑵不同場所推薦使用的板材厚度內(nèi)墻裝飾室內(nèi)隔斷地鐵、隧道板材厚度（mm）6、8、10mm

⑶基板物理性能參考

項目指標(biāo)密度，g/cm3≥1.4含水率，≤10飽水抗折強度，MPa≥13濕漲率，%≤0.25熱收縮率，%≤0.5不燃性GB86242006A1級

放射性內(nèi)照射指數(shù)（IRa）≤1.0外照射指數(shù)（Ir）≤1.3

⑷涂層質(zhì)量

項目指標(biāo)光澤度偏差（60°）≤10附著力，級≤1鉛筆硬度≥2H耐砂漿性，24h無變化耐水性，168h無異常耐酸性，168h無異常

耐堿性，168h無異常耐濕熱性，1000h不起泡、不生銹、不脫落耐濕冷熱循環(huán)性（10次）無異常耐污染性通過耐沾污性,≤10

耐洗刷性，次≥10000耐溶劑（丁酮）擦拭性，次≥100耐鹽霧性，4000h不次于1級耐人工氣候老化性，4000h不起泡、不脫落、不開裂

uv硅酸鈣潔凈板生產(chǎn)工藝流程：基板自動上線→底部防水封閉→UV光固化→表面精細(xì)打磨→板面滲透封閉→UV光固化→滾涂兩層膩子→UV光固化→精細(xì)打磨→板面滾涂、淋涂兩層底漆→UV光固化→精細(xì)打磨→轉(zhuǎn)印高仿真UV氟碳膜→UV光固化→滾涂（淋涂）兩層面漆→UV光固化→外觀檢驗→覆膜保護(hù)→分類堆垛→抽樣檢測→合格品入庫